+19023147782
jmfiltecsicfilter@gmail.com
idBahasa

Membran keramik JMFILTEC tahan lama, memiliki porositas tinggi, fluks tinggi, tahan terhadap korosi kimia, dan cocok untuk berbagai aplikasi.

 

Apa itu Membran Keramik

 

 

Membran keramik mewakili teknologi filtrasi revolusioner yang memenuhi banyak permintaan pengguna saat ini dan masa depan dengan memberikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan saat ini dan yang akan datang serta produksi berkelanjutan. Selain mengatasi masalah global air bersih dengan memungkinkan penggunaan kembali, daur ulang, dan pemulihan air, membran keramik juga berkontribusi terhadap konsumsi energi yang rendah, kapasitas tinggi, dan jejak kaki yang kecil. Dalam sistem ini, membran disimpan dalam wadah.

 

Cairan disaring seperti cairan penyaring membran keramik dengan menghilangkan, misalnya, padatan tersuspensi, tetesan minyak, emulsi minyak, partikel, dan bakteri. Membran keramik dapat memurnikan cairan pada tingkat yang berbeda tergantung pada kebutuhan dan persyaratan spesifik, menjadikan membran keramik relevan untuk beberapa tugas di berbagai industri.

 

Rumah 1234567 Halaman terakhir
Keuntungan Membran Keramik

 

Kekokohan dan Daya Tahan:Salah satu alasan utama meningkatnya minat terhadap membran keramik adalah ketahanan fisiknya yang luar biasa. Tidak seperti membran polimer, membran keramik dapat menahan perbedaan tekanan tinggi, zat abrasif, dan suhu ekstrem, sehingga cocok untuk aplikasi industri yang berat.

 

Ketahanan Kimia:Membran keramik menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap serangan kimia. Mereka dapat menangani pelarut agresif, asam kuat, dan kondisi basa tanpa degradasi, sehingga memperluas penerapannya dalam mengolah aliran air limbah industri dan berbahaya.

 

Stabilitas Termal:Stabilitas termal membran keramik memungkinkan sterilisasi uap, sehingga meningkatkan penggunaannya dalam proses yang melibatkan suhu tinggi. Properti ini memastikan stabilitas operasional jangka panjang dan mengurangi risiko pengotoran membran.

 

Umur Panjang:Karena kekokohan dan ketahanan terhadap bahan kimia dan panas, membran keramik cenderung memiliki umur operasional yang lebih lama dibandingkan dengan membran polimer. Hal ini berarti frekuensi penggantian dan biaya pemeliharaan yang lebih rendah.

 

Fleksibilitas dalam Ukuran Pori:Membran keramik dapat direkayasa dengan berbagai ukuran pori, mulai dari mikrofiltrasi (MF, biasanya {{0}}.1-10 mikron) dan ultrafiltrasi (UF, 0.01-0.1 mikron) hingga nanofiltrasi (NF, 1-10 nanometer). Fleksibilitas ini memungkinkan solusi yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan pengolahan air tertentu.

Mengapa Memilih AS
 

Pabrik kami

JMFILTEC adalah perusahaan teknologi tinggi nasional yang didedikasikan untuk penelitian, pengembangan, dan produksi membran silikon karbida murni berkualitas tinggi dengan hak kekayaan intelektual sepenuhnya. Paten penemuan membran silikon karbida murni diterapkan pada tahun 2013 dan disahkan pada tahun 2016.

R&D

Sebagai perusahaan berbagi yang memprioritaskan promosi teknologi aplikasi membran silikon karbida di Tiongkok, JMFILTEC tidak hanya mendirikan pusat Litbang untuk persiapan dan teknologi penerapan Membran silikon karbida, namun juga memiliki peralatan produksi canggih untuk persiapan material komposit karbon suhu sangat tinggi di Tiongkok. Cina Timur. Kami juga berkolaborasi dengan universitas seperti Shanghai Silicon Research Institute of the Chinese Academy of Sciences dan Zhejiang University untuk menyediakan layanan pengembangan material membran dan teknologi aplikasi.

Aplikasi

Produk perusahaan kami telah berhasil diterapkan dalam pemurnian air minum berstandar tinggi, pra-pengolahan desalinasi air laut, pemisahan dan pemulihan bahan khusus, pengolahan mendalam dan penggunaan kembali limbah dan air limbah, dan skenario aplikasi lainnya.

Layanan kami

Dengan fluks yang tinggi, ketahanan terhadap korosi yang tinggi, pembersihan yang mudah, dan masa pakai yang lama, kami telah mendapatkan pengakuan dari pelanggan dan pasar.

 

Terbuat Dari Apa Membran Cermik
 

Membran keramik dapat diproduksi dari berbagai bahan anorganik. Salah satu bahannya adalah bahan silikon karbida yang padat dan tahan lama, juga dilambangkan dengan SiC – rumus kimianya. SiC berkembang pesat karena memberikan beberapa keunggulan unik dibandingkan dengan membran keramik dan polimer tradisional. Mari kita selami silikon karbida dan manfaat unik apa yang ditawarkan bahan ini.
Silikon karbida adalah senyawa kristal yang diproduksi secara sintetis yang mengandung silikon murni dan karbon murni. Silikon karbida adalah bahan terkeras kedua di dunia, hanya dilampaui oleh berlian, dan merupakan bahan buatan manusia yang paling keras yang pernah dibuat. Pada Skala Mohs, yang mengukur kekerasan mineral berdasarkan skala ordinal mulai dari 1-10, skor SiC 9,5, sedangkan berlian skor 10. Karena kekuatan dan daya tahannya, silikon karbida telah digunakan untuk berbagai aplikasi industri sejak akhir tahun 19 abad ketika bahan tersebut pertama kali diproduksi. Silikon karbida dibuat sebagai upaya untuk membuat berlian buatan. Kini, elemen ini telah diterapkan pada membran keramik untuk penyaringan cairan, menyediakan struktur pendukung berpori, yang dapat ditembus oleh air yang disaring. Karena kekerasannya, SiC menjamin stabilitas termal dan mekanis, yang sangat penting untuk banyak aplikasi industri, terutama jika diperlukan proses pembersihan atau sterilisasi yang sering. Menggunakan bahan yang kokoh dan tahan lama menjamin produk berkualitas tinggi dengan masa pakai yang lama dan keunggulan unik.

Ceramic Membrane Tube

Kondisi Apa Yang Harus Dipenuhi Sebelum Membran Keramik Dapat Beroperasi

 

6

Prosedur pengoperasian normal harus diikuti saat menggunakan dan mengoperasikan membran keramik. Karena dapat merusak atau menghancurkan membran keramik berbentuk tabung, kondisi pengoperasian dan bahan kimia berikut ini dilarang keras:
Perubahan tekanan tiba-tiba.
5 derajat/menit perubahan suhu yang cepat.
Bertemu dengan asam kuat dan basa pada suhu dan konsentrasi tinggi dalam jangka waktu lama, seperti asam fluorida, asam sulfat, dan asam klorida.
Dikombinasikan dengan wadah baja tahan karat, asam format atau asetat pada suhu dan konsentrasi tinggi, silikat, akrilik, pernis, tanah silikon, resin, dan lilin.
Menggunakan penyaringan cairan dengan viskositas tinggi atau penyaringan cairan yang mengandung partikel padat keras yang besar;
Menggunakan pompa tanpa konverter frekuensi atau soft starter.
Sengaja menyerang atau tersandung.

 

 
Skenario Penerapan Teknologi Pemisahan Membran Keramik
 

Air yang tidak diolah sebenarnya merupakan campuran yang dapat dipisahkan oleh membran karena perbedaan sifat fisik atau kimianya. Kami menggunakan perbedaan ini untuk memisahkannya. Zat yang sifat-sifatnya sama disebut unsur dan senyawa, dan semakin mirip sifat unsur dan senyawa yang tidak dapat dipisahkan maka semakin sulit untuk dipisahkan. Sebaliknya. Proses pemisahan membran telah menjadi proses penting untuk pemisahan gas industri, pemisahan air, pemisahan dan pemurnian bahan kimia dan produk biokimia. Pemisahan membran banyak digunakan dalam pengolahan makanan dan minuman, pengolahan air limbah industri, pemisahan udara skala besar, hidrometalurgi, produksi bahan bakar gas dan cair, serta produksi petrokimia.

01/

Pemulihan katalis. Teknologi pemisahan membran keramik memecahkan masalah limbah katalis yang tidak dapat dihindari dalam proses tradisional atau memasuki proses hilir sehingga mempengaruhi kualitas produk.

02/

Dehidrasi pelarut dengan kemurnian tinggi. Seperti dehidrasi asetonitril yang bisa mencapai 99,5%, memiliki aplikasi yang matang dan stabil. Ada juga alkohol, eter, keton, ester, dll.

03/

Teknologi pemisahan membran keramik digunakan untuk pemisahan minyak-air. Misalnya, di bidang pemisahan minyak-air kimia batubara, minyak emulsi dan partikel katalis ultra-halus dapat dipisahkan dalam air, dan tingkat penghilangan minyak emulsi dapat mencapai lebih dari 90%. Tingkat penghilangan katalis mencapai 99%. Semuanya telah digunakan secara matang.

04/

Penggunaan kembali alkali dalam industri serat kimia. Misalnya, alkali limbah industri serat kimia (kandungan hemiselulosa 35-55g/L, kandungan NaOH 180-220g/L) dapat digunakan kembali setelah pengolahan membran keramik yang komprehensif, yang juga memecahkan masalah pembuangan perlindungan lingkungan.

05/

Penerapan teknologi pemisahan membran keramik dalam bidang ekstraksi tumbuhan. Seperti ekstraksi inulin artichoke Jerusalem, ekstraksi antosianin blueberry, ekstraksi antosianin ubi ungu, ekstraksi flavonoid soba tartary, ekstraksi gula stevia dari daun stevia, dehidrasi dan pemurnian sari tebu hijau (gula mentah, gula putih), ekstraksi Luo Han Guo, ekstraksi Pueraria lobata Tunggu. Klik di sini untuk harga membran keramik.

06/

Industri fermentasi biomedis. Ini digunakan dalam pemurnian larutan alkali lincomycin, pengobatan dekolorisasi L-triptofan, desalting dekstran besi dan penghilangan pengotor serta treonin dan proyek lainnya. Pada saat yang sama, dalam produksi industri antibiotik modern, ini juga dapat menggantikan teknik pemurnian tradisional seperti adsorpsi, presipitasi, ekstraksi pelarut, pertukaran ion, dll.

07/

Penerapan teknologi filtrasi membran keramik pada industri klor-alkali. Dalam proses pemurnian air garam di industri klor-alkali, penerapan membran keramik memiliki keunggulan yang sulit dicapai dengan teknologi pemurnian dan filtrasi tradisional. Ini juga dapat digunakan untuk produksi garam vakum air garam, dan kualitas garam padat yang dihasilkan lebih tinggi dibandingkan dengan proses klarifikasi. Ini digunakan sebagai garam meja berkualitas tinggi atau garam klor-alkali.

08/

Pemulihan bubuk silikon dari cairan pemotongan kawat berlian di industri energi baru dan energi surya. Ini juga merupakan aplikasi baru yang mendaur ulang asap silikon dan memberikan pendapatan investasi bagi perusahaan fotovoltaik. Pada saat yang sama, hal ini juga sangat membantu dalam memecahkan masalah emisi perlindungan lingkungan.

 

Mekanisme Membran Keramik

 

Membran keramik terutama beroperasi melalui pengecualian ukuran tetapi juga dapat memanfaatkan mekanisme lain seperti adsorpsi, tolakan muatan, dan interaksi hidrofilik/hidrofobik. Pilihan mekanisme bergantung pada aplikasi dan kontaminan target.

Mikrofiltrasi (MF)

Proses ini menghilangkan padatan tersuspensi, mikroorganisme, dan partikel yang lebih besar. Aplikasinya meliputi pra-perawatan untuk osmosis balik dan klarifikasi air limbah.

Ultrafiltrasi (UF)

UF menargetkan partikel yang lebih kecil, virus, koloid, dan makromolekul. Ini banyak digunakan untuk pemurnian air permukaan, produksi air minum, dan tahap pra-perawatan dalam proses desalinasi.

Nanofiltrasi (NF)

Proses ini menyaring bahan organik terlarut, ion multivalen, dan senyawa berbobot molekul kecil. Membran NF cocok untuk melunakkan air, menghilangkan kontaminan tertentu seperti pestisida, dan desalinasi air payau.

 

Perbedaan Antara Membran Keramik dan Membran Ultrafiltrasi Serat Berongga

 

Membran keramik disebut juga membran keramik anorganik, merupakan membran asimetris yang dibuat dari bahan keramik anorganik melalui proses khusus. Membran keramik dibagi menjadi membran keramik berbentuk tabung dan membran keramik datar. Membran keramik memiliki efisiensi pemisahan yang tinggi, efek stabil, stabilitas kimia yang baik, ketahanan asam dan alkali, ketahanan pelarut organik, ketahanan bakteri, ketahanan suhu tinggi, anti polusi, kekuatan mekanik tinggi, kinerja regenerasi yang baik, proses pemisahan sederhana, konsumsi energi rendah, pengoperasian dan pemeliharaan sederhana, masa pakai yang lama, dan banyak keuntungan lainnya. Telah berhasil digunakan di berbagai bidang seperti makanan, minuman, pengolahan dalam tanaman (obat), biomedis, fermentasi, industri kimia halus dan sebagainya. Dan dapat digunakan untuk pemisahan, klarifikasi, pemurnian, konsentrasi, sterilisasi, desalinasi, dll dalam prosesnya.
Membran keramik adalah sejenis membran anorganik yang termasuk dalam bahan membran padat dalam teknologi pemisahan membran. Ini terutama menggunakan bahan keramik anorganik seperti SiC, alumina, zirkonia, titania dan silika dengan spesifikasi berbeda sebagai pendukung. Itu dibuat dengan pelapisan permukaan dan pembakaran suhu tinggi.

 

Apa perbedaan antara membran keramik dan membran ultrafiltrasi serat berongga
Membran keramik dan membran ultrafiltrasi serat berongga kini menjadi bahan habis pakai pengolahan air yang lebih umum. Permohonan mereka telah dipromosikan. Dalam hal pemfilteran, semuanya memiliki keunggulan yang jelas. Memang terdapat banyak perbedaan diantara keduanya. Disarankan agar Anda memperhatikan kedua perbedaan tersebut saat memilih, dan memilih serta menggunakannya secara wajar sesuai dengan kebutuhan Anda.
1. Bahan keduanya berbeda.Perbedaan nyata antara membran keramik dan membran ultrafiltrasi serat berongga adalah terdapat perbedaan besar antara kedua bahan tersebut. Membran keramik merupakan salah satu jenis membran anorganik, namun spesifikasi, model dan tipenya berbeda. Membran ultrafiltrasi terbuat dari bahan dengan ketangguhan tinggi, sehingga terdapat perbedaan dan perbedaan yang besar diantara keduanya.


2. Ketepatan penyaringan tidak sama.Ketepatan filtrasi membran keramik dan membran ultrafiltrasi serat berongga berbeda, alasan utamanya adalah ukuran pori-porinya sangat berbeda. Oleh karena itu, akan ada perbedaan yang jelas dalam presisi filtrasi. Mereka perlu memilih jenis bahan yang sesuai sesuai dengan kebutuhan spesifik pengolahan dan penyaringan air, sehingga memiliki efek yang baik dalam menyaring air.


3. Pilih secara wajar sesuai dengan situasi spesifik.Membran keramik dan membran ultrafiltrasi serat berongga memiliki keunggulan dan karakteristik uniknya masing-masing, dan semuanya dapat memainkan efeknya saat digunakan. Disarankan agar Anda memilih untuk tidak mengikuti tren dan membeli sesuai dengan situasi spesifik, jika tidak maka akan mempengaruhi efek penyaringan. Dalam hal pengolahan air, hanya memilih jenis bahan filter yang sesuai akan memberikan efek yang jelas.

 

Bagaimana Membran Keramik Dibuat

 

 

Produksi membran keramik merupakan proses yang terdiri dari beberapa langkah, dan setiap langkah memainkan peran penting dalam mencapai membran keramik yang tahan lama dan berkualitas tinggi. Pada dasarnya. Membran keramik diproduksi dalam empat langkah keseluruhan:

  • Campuran silikon karbida dibuat
  • Campuran silikon karbida diekstrusi ke dalam substrat membran keramik
  • Lapisan ditambahkan ke substrat membran.
  • Membran disinter

 

Campuran Silikon Karbida
Langkah pertama dalam proses produksinya adalah membuat pasta dengan campuran beberapa bahan baku yang mengandung bubuk silikon karbida, dispersan, dan pelarut. Penggunaan bahan baku dan jumlah yang tepat sangat penting untuk mendapatkan membran berkualitas tinggi yang konsisten. Campuran dihomogenisasi secara menyeluruh sebelum bahan pengikat ditambahkan untuk memperkuat stabilitas mekanis membran.

 

Ekstrusi
Pada langkah selanjutnya, campuran silikon karbida diekstrusi ke bentuk yang benar dan dipotong dengan panjang yang tepat. Sangat penting untuk mengekstrusi penyangga membran kasar untuk menghasilkan geometri yang paling rumit sekalipun ketika campuran basah. Substrat membran dapat diekstrusi dalam geometri yang disesuaikan, yang bermanfaat untuk berbagai aplikasi filtrasi. Demikian pula penyangga membran harus halus dan homogen untuk memperoleh fluks dan kekuatan mekanik yang tinggi. Setelah geometri yang benar diperoleh, substrat membran harus mengering. Jika tidak cukup kering, bentuk membran dapat rusak sehingga menyebabkan membran tidak berfungsi. Oleh karena itu, sangat penting untuk mendapatkan kekeringan yang sempurna untuk mendapatkan substrat membran keramik yang stabil dan kokoh.

 

Lapisan
Lapisan pelapis ditambahkan ke substrat membran pada fase ketiga produksi membran keramik. Lapisan ini mengontrol ukuran pori membran dan selektivitasnya. Selain itu, lapisan tersebut memberikan kekasaran dan daya tahan. Pelajari lebih lanjut tentang fungsi lapisan pelapis membran keramik di sini.
Lapisan dapat ditambahkan dengan tiga metode berbeda:

  • Lapisan semprot
  • Lapisan celup
  • Lapisan slip

Namun, pelapisan celup adalah metode yang paling disukai karena kesederhanaannya. Namun, metode yang dipilih harus dipilih dengan hati-hati karena mempengaruhi ketebalan lapisan. Misalnya, teknik pelapisan celup menghasilkan lapisan dalam kisaran 0.16-100 mikron, sedangkan teknik pelapisan semprot menghasilkan lapisan dalam kisaran 60-200 mikron.
Oleh karena itu, metode ini harus dipilih berdasarkan kesederhanaannya, geometri membran, dan rentang filtrasi yang digunakan. Selain itu, lebih banyak lapisan dapat ditambahkan untuk menghasilkan lapisan atas dengan selektivitas lebih tinggi. Biasanya, substrat membran dapat menambahkan hingga empat lapisan pelapis.
Secara halus, membran harus mengering kembali untuk mendapatkan lapisan pelapis yang rata. Hal ini penting karena lapisan yang tidak rata akan membuat bagian berbeda dari satu membran bekerja secara berbeda.

 

Sintering
Proses keempat meliputi pembakaran membran keramik dalam tungku bersuhu tinggi dengan atmosfer inert hingga 2100 derajat selama 2-3 hari. Proses ini memberikan sifat fisik dan kimia yang tahan lama.
Sebagai perbandingan, membran berbasis oksida hanya disinter dalam tungku bersuhu 1200-1600 derajat . Temperatur sintering yang tinggi hingga 2100 derajat serta durasi sintering yang memakan waktu 2-3 hari, sangat menambah biaya produksi membran keramik dan membuat produksi membran SiC skala industri menjadi mahal. Namun, suhu sintering yang tinggi diperlukan untuk mencapai sifat fisik dan kimia membran SiC yang diinginkan.

 

Pertanyaan Umum

 

T: Apa itu membran keramik?

A: Membran keramik adalah jenis membran buatan yang terbuat dari bahan anorganik (seperti alumina, titania, zirkonia oksida, silikon karbida atau beberapa bahan kaca). Mereka digunakan dalam operasi membran untuk penyaringan cairan.

T: Berapa umur membran keramik?

A: Membran keramik memiliki masa pakai 15 tahun atau lebih. Karena membran dapat digunakan kembali sebagai bahan keramik setelah digunakan, maka membran ini merupakan membran ramah lingkungan yang tidak menghasilkan limbah. Ini adalah sistem pengolahan air hemat energi dengan konsumsi daya rendah.

T: Apa saja aplikasi membran keramik?

J: Membran keramik semakin banyak digunakan dalam berbagai industri seperti bioteknologi dan farmasi, produk susu, makanan dan minuman, serta kimia dan petrokimia, mikroelektronika, finishing logam, dan pembangkit listrik.

T: Berapa permeabilitas membran keramik?

J: Selain itu, lapisan penolakan pada membran keramik biasanya jauh lebih tebal dibandingkan dengan membran poliamida TFC polimer, sehingga menghasilkan permeabilitas air yang lebih rendah. Dengan pengurangan biaya dan peningkatan kinerja yang berkelanjutan, membran keramik diharapkan menjadi lebih kompetitif di masa depan.

T: Apa kelebihan membran keramik?

J: Seperti produk membran ultrafiltrasi dan mikrofiltrasi lainnya, membran keramik menawarkan pengoperasian yang andal dengan penghalang positif terhadap gangguan kualitas air. Mereka kuat secara mekanis dan dapat digunakan dalam aplikasi dimana terdapat peningkatan minyak dan padatan tersuspensi dalam umpan. Mereka juga tahan terhadap abrasi.

T: Bagaimana cara kerja membran keramik?

A: Untuk menyaring cairan industri, air umpan yaitu cairan yang akan disaring masuk ke dalam membran keramik. Pompa umpan memicu proses filtrasi dengan menghasilkan tekanan, membuat air umpan bergerak melalui membran. Permeat akan mulai bergerak melalui struktur membran sebagai cairan yang disaring.

T: Apa perbedaan antara membran keramik dan polimer?

J: Berbeda dengan membran polimer, membran keramik silikon karbida memberikan kekuatan mekanik, termal, dan kimia - yang semuanya menambah masa pakai membran lebih lama dibandingkan membran polimer.

T: Bagaimana struktur membran keramik?

A: Membran keramik umumnya memiliki struktur seperti sandwich yang terdiri dari tiga lapisan. Lapisan pertama adalah lapisan pendukung, lapisan kedua atau tengah adalah lapisan transisi, dan yang terakhir adalah lapisan fungsi. Sesuai dengan namanya, lapisan pendukung berguna untuk memberikan dukungan dan kekuatan mekanik pada sistem membran.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok membran keramik terkemuka di Cina, kami dengan hangat menyambut Anda untuk grosir membran keramik yang dibuat khusus dari pabrik kami. Untuk produk lebih murah, hubungi kami sekarang.

Kirim permintaan