+19023147782
jmfiltecsicfilter@gmail.com
idBahasa

Peralatan pemurnian air terintegrasi JMFILTEC memiliki membran keramik SiC dengan kemurnian tinggi, memiliki kinerja yang baik, menghemat ruang dan dapat disesuaikan.

Profil Perusahaan

 

 

JMFILTEC adalah perusahaan teknologi tinggi nasional yang didedikasikan untuk penelitian, pengembangan, dan produksi membran silikon karbida murni berkualitas tinggi dengan hak kekayaan intelektual sepenuhnya. Paten penemuan membran silikon karbida murni diterapkan pada tahun 2013 dan disahkan pada tahun 2016.

 

Rumah 12345 Halaman terakhir
Mengapa Memilih AS
 

Pabrik kami

JMFILTEC adalah perusahaan teknologi tinggi nasional yang didedikasikan untuk penelitian, pengembangan, dan produksi membran silikon karbida murni berkualitas tinggi dengan hak kekayaan intelektual sepenuhnya. Paten penemuan membran silikon karbida murni diterapkan pada tahun 2013 dan disahkan pada tahun 2016.

R&D

Sebagai perusahaan berbagi yang memprioritaskan promosi teknologi aplikasi membran silikon karbida di Tiongkok, JMFILTEC tidak hanya mendirikan pusat Litbang untuk persiapan dan teknologi penerapan Membran silikon karbida, namun juga memiliki peralatan produksi canggih untuk persiapan material komposit karbon bersuhu sangat tinggi di Tiongkok. Cina Timur. Kami juga berkolaborasi dengan universitas seperti Shanghai Silicon Research Institute of the Chinese Academy of Sciences dan Zhejiang University untuk menyediakan layanan pengembangan material membran dan teknologi aplikasi.

Aplikasi

Produk perusahaan kami telah berhasil diterapkan dalam pemurnian air minum berstandar tinggi, pra-pengolahan desalinasi air laut, pemisahan dan pemulihan bahan khusus, pengolahan mendalam dan penggunaan kembali limbah dan air limbah, dan skenario aplikasi lainnya.

Layanan kami

Dengan fluks yang tinggi, ketahanan terhadap korosi yang tinggi, pembersihan yang mudah, dan masa pakai yang lama, kami telah mendapatkan pengakuan dari pelanggan dan pasar.

 

Apa itu Alat Uji Membran Tubular

 

 

Peralatan uji membran tubular dapat diterapkan pada membran keramik anorganik dan perangkat over-integrasi membran tubular organik, terutama untuk filtrasi ultrafiltrasi dan mikrofiltrasi. Hal ini dapat digunakan secara luas di bidang pemisahan cairan seperti filtrasi dan penghilangan pengotor ekstrak herbal cina, filtrasi cairan fermentasi, filtrasi dan klarifikasi cairan dengan kandungan bahan tersuspensi tinggi, konsentrasi bubuk nano logam, dan pengolahan limbah.

 

Keuntungan Alat Uji Membran Tubular

 

Desain modular

Peralatan uji kecil biasanya mengadopsi desain modular, yang mudah untuk menggantikan membran tubular keramik dengan presisi dan diameter saluran berbeda sesuai dengan persyaratan eksperimental.

Fleksibilitas tinggi

Karena skalanya yang kecil, peralatan uji kecil dapat dengan mudah menyesuaikan berbagai kondisi eksperimen, seperti tekanan pengoperasian, asupan air, suhu, dll., untuk mempelajari pengaruh parameter ini terhadap efek filtrasi.

Mudah dioperasikan

Peralatan uji kecil biasanya dilengkapi dengan antarmuka pengoperasian dan sistem kontrol yang sederhana, sehingga pelaku eksperimen dapat dengan mudah memulai, menghentikan, dan menyesuaikan parameter peralatan.

Daerah kecil

Dibandingkan dengan peralatan filtrasi membran keramik skala industri, alat uji kecil ini memiliki ukuran yang kecil dan luas yang kecil, sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan laboratorium.

Biaya rendah

Biaya pembelian dan pengoperasian peralatan uji kecil relatif rendah, sehingga cocok untuk pengembangan proses awal dan analisis biaya-manfaat.

Mudah dibersihkan dan dirawat

Peralatan uji kecil biasanya dirancang dengan antarmuka pembersihan dan pemeliharaan yang nyaman, sehingga memudahkan personel laboratorium untuk membersihkan dan merawat membran, sehingga dapat memperpanjang masa pakai membran.

Akuisisi dan analisis data

Peralatan pengujian kecil mungkin dilengkapi dengan sistem akuisisi data, yang dapat mencatat parameter utama dalam proses penyaringan, seperti aliran, tekanan, dan suhu, untuk memfasilitasi analisis data selanjutnya dan optimalisasi proses.

Kemampuan beradaptasi yang kuat

Peralatan uji kecil dapat beradaptasi dengan berbagai cairan dan zat terlarut yang berbeda untuk mempelajari sifat filter dan selektivitas membran keramik dalam kondisi berbeda.

Keamanan

Peralatan uji kecil biasanya dilengkapi dengan tindakan perlindungan keselamatan, seperti tombol berhenti darurat, untuk menjamin keamanan percobaan.

 

Fitur Alat Uji Membran Tubular
 

1. Komponen daya bertekanan mengadopsi pompa sentrifugal multi-tahap baja tahan karat dengan kebisingan rendah, tekanan stabil dan kinerja yang andal, dan fungsi kontrol konversi frekuensi, tekanan dan aliran dapat disesuaikan secara bebas.


2. Seluruh mesin memiliki struktur yang kompak, penampilan yang indah dan pengoperasian yang sederhana; mesin utama terbuat dari bahan baja tahan karat, dan dilengkapi dengan tangki baja tahan karat berukuran 12-liter dan alat penukar panas jaket.


3. Sistem pipa pengumpan dan pengembalian mengadopsi selang jalinan tahan tekanan, dan pipa dialisis mengadopsi selang silikon, yang nyaman untuk disambungkan; mesin utama mengadopsi pipa dan perlengkapan sanitasi kelas sanitasi baja tahan karat, yang dapat diandalkan dalam sambungan, tahan tekanan, dan nyaman dalam perawatan.

Tubular Membrane Test Equipment

 

Tubular Membrane Pilot Test Equipment

4. Sistem ini mengadopsi kontrol konversi frekuensi untuk mengontrol laju aliran secara akurat, mengurangi konsumsi energi, dan menghindari dampak palu air pada modul membran. Desain pipa mengadopsi mode sirkulasi internal, sepenuhnya mensimulasikan sistem industri, dan dapat memperoleh data eksperimen yang relatif dekat dengan industrialisasi.


5. Sistem ini cocok untuk inti membran keramik dengan model ukuran Φ30*500, dan inti membran tubular dengan model ukuran Φ30*500, yang mencakup persyaratan pemisahan dari berat molekul 5000Dalton hingga ukuran pori filter 800nm.
Parameter Teknis:
Model produk: CeraMem-0100
Luas membran (m2): 0.12
Daya / daya (V / KW): 220V / 1,5KW
Volume sirkulasi minimum (L): 1.0
Tekanan filtrasi sistem (bar): Kurang dari atau sama dengan 6.0
Suhu filtrasi yang berlaku ( derajat ): 5-85 derajat C (membran keramik)
5-50 derajat C (membran tabung)
Kapasitas filtrasi (L/Jam): 5~30
Ukuran inang (cm): 54 × 34 × 47

 

Mengapa uji kecil dan uji coba diperlukan?

 

 

Meskipun banyak aplikasi dapat memperoleh manfaat dari sistem filtrasi yang kurang lebih standar, situasi lain mungkin memerlukan solusi khusus, dengan pengujian proses ekstensif di lokasi. Spesialis membran diharapkan memiliki pengalaman dan keahlian internal untuk memberikan solusi bagi masalah filtrasi di berbagai sektor industri dan bekerja dengan calon klien untuk merancang dan mengoptimalkan solusi filtrasi membran.

 

Sebelum meminta seorang spesialis menentukan sistem membran yang tepat untuk aplikasinya, penting untuk melakukan beberapa penilaian awal untuk melihat apakah memasang instalasi filtrasi dapat menjadi usulan yang layak. Oleh karena itu, beberapa kriteria desain harus diidentifikasi, seperti:
Kapasitas yang diperlukan dari pabrik filtrasi.
Sifat dan komposisi yang diinginkan antara “permeate” (fraksi cair yang melewati membran) dan “retentate” (fraksi pekat yang tertahan oleh membran).
Apakah sistem akan digunakan secara batch atau kontinyu?
Berapa lama tanaman dapat dimatikan untuk dibersihkan?
Apa kriteria utama untuk menilai kesuksesan?

 

Biasanya, uji coba singkat di lokasi atau di laboratorium pemasok, menggunakan sampel aliran proses, akan membantu mempersempit pilihan membran.

 

Selanjutnya, alat uji coba atau pabrik percontohan didirikan di lokasi pabrik. Hal ini akan menguji efektivitas sistem membran yang dipilih pada skala yang lebih besar, memanfaatkan hingga 15 m2(160 kaki2) dari total luas membran, dan menghasilkan data yang berguna dalam pengembangan parameter desain akhir. Uji coba awal ini biasanya berlangsung selama 2-3 minggu namun bisa lebih lama jika aliran limbah memiliki komposisi atau volume yang bervariasi dari waktu ke waktu. Prosedur pengujian yang dirancang dengan baik nantinya akan menghemat waktu dan tenaga.

 

Dengan alat uji ini, para insinyur dapat melakukan pengukuran yang realistis, termasuk tingkat pengotoran membran, laju permeasi (“fluks”), penurunan tekanan, tingkat retensi seiring meningkatnya konsentrasi, efektivitas sistem pembersihan, dan kualitas bahan. produk akhir.

 

Dari data tersebut, desain akhir sistem dikembangkan. Dalam kasus dimana membran standar tidak cocok untuk aplikasi tersebut, konfigurasi baru dari sistem membran mungkin diperlukan. Juga pada tahap percontohan ini, para insinyur dapat memperkirakan kemungkinan masa pakai membran, dan hal ini dapat diperhitungkan ketika mempertimbangkan total biaya seumur hidup sistem.

 

Mengkhususkan diri dalam desain dan pembuatan pabrik filtrasi membran yang mudah terintegrasi yang dapat berkisar dari sistem sederhana yang dioperasikan secara manual hingga operasi otomatis penuh dengan dukungan operator minimal. Keahlian dalam memilih membran yang paling tepat untuk aplikasi tertentu, bersama dengan pengalaman di banyak proyek pelanggan, berarti PCI dapat memberikan solusi hemat biaya kepada pengolah bahan kimia untuk meminimalkan penggunaan air dan biaya pembuangan limbah.

 

Cara Menggunakan Alat Uji Membran
 

Bilas sebelum percobaan
Tuang air bersih ke dalam tangki membran, rendam membran, tekan ESC+ secara bersamaan, matikan manual.
Dalam mode manual, lalu tekan ESC+↑ secara bersamaan, produksi air (pompa ke depan), dan mulai produksi air. Setelah pembilasan selama l menit, tekan ESC+- secara bersamaan untuk menghentikan peralatan. Setelah pembilasan, tiriskan tangki membran.

 

Lakukan percobaan

Suntikkan cairan yang akan disaring ke dalam kolam membran dan rendam membran.
Tekan ESC+< simultaneously to switch to automatic mode ON.
Tekan ESC, pilih "Program", pilih "Pengaturan Parameter", atur waktu produksi air dan waktu pencucian balik ke parameter yang diperlukan, dan kembali ke tampilan awal.
Tekan ESC+↑ secara bersamaan untuk menghasilkan air (pompa berputar ke depan). Ini mulai menghasilkan air secara otomatis. Setelah waktu produksi air yang ditetapkan tercapai, pencucian balik dilakukan secara otomatis. Setelah backwashing selesai, babak baru produksi air dan backwashing akan dimulai lagi.

Amati apakah tekanan pengoperasian membran meningkat atau laju aliran menurun seiring waktu, dan simpan catatannya.

Ketika pengumpulan atau penyaringan material selesai, matikan pompa material dan tekan ESC+- secara bersamaan untuk menghentikan peralatan.

Setelah percobaan, diafragma harus segera dibersihkan (terutama bila viskositas bahan tinggi) atau dibilas dengan air murni, dan peralatan harus dibilas.

 

Apa itu Peralatan Air Minum Terintegrasi

 

 

Peralatan Pemurnian Air Terpadu adalah proses pemurnian air terintegrasi yang menggabungkan pencampuran, flokulasi, klarifikasi, pembuangan lumpur dengan sirkulasi refluks, filtrasi, dan pencucian balik. Keunggulannya adalah investasi rendah, struktur kompak, otomatisasi tingkat tinggi, pengoperasian dan pemeliharaan sederhana, serta kualitas limbah yang baik.

 

Proses Filtrasi Pengolahan Air Membran Keramik
 

Air bersih adalah sumber daya yang langka, dan membran keramik sangat penting dalam memecahkan masalah global yang sangat besar ini. Membran membentuk teknologi penyaringan cairan yang banyak diterapkan di lingkungan industri karena membran keramik menghasilkan penyaringan cairan berkualitas tinggi dan tahan lama. Air umpan memasuki membran keramik, dan hasilnya dipisahkan, meresap, dan terkonsentrasi.

Penyaringan air

Dalam penyaringan air, kami beroperasi dalam dua rentang filtrasi berbeda, yang ditandai dengan mikrofiltrasi (MF), ultrafiltrasi (UF), nanofiltrasi (NF), dan reverse osmosis (RO), yang mana yang terakhir adalah yang terbaik.


Mikrofiltrasi (MF) dan ultrafiltrasi (UF) dikenal sebagai filtrasi membran tekanan rendah. MF dan UF adalah proses filtrasi di mana aliran limbah yang terkontaminasi melewati membran yang menahan padatan tersuspensi, termasuk koloid dan virus. Partikel-partikel ini lebih besar dari ukuran pori-pori membran, sehingga menghasilkan cairan yang disaring dan dimurnikan.


Ukuran partikel yang tertahan oleh membran ditentukan oleh ukuran pori membran ({{0}},1 mikron hingga 0,01 mikron untuk ultrafiltrasi dan lebih besar dari 0,1 mikron untuk mikrofiltrasi).


Nanofiltrasi melibatkan potensi pemisahan garam dan dengan demikian terkait erat dengan osmosis balik. Ukuran pori membran menentukan rentang filtrasi yang difilter oleh membran. Namun, membran dalam nanofiltrasi dan reverse osmosis masih sensitif. Oleh karena itu, mikrofiltrasi atau ultrafiltrasi sering direkomendasikan sebelum nanofiltrasi atau reverse osmosis untuk menangani pemisahan benda yang lebih besar terlebih dahulu. Ini akan melindungi pompa, mengurangi pengotoran, dan memastikan waktu pengoperasian lebih lama.

Proses penyaringan

Untuk menyaring cairan industri, air umpan, yaitu cairan yang akan disaring, masuk ke membran keramik.


Pompa umpan memicu proses filtrasi dengan menghasilkan tekanan, membuat air umpan bergerak melalui membran. Permeat akan mulai bergerak melalui struktur membran sebagai cairan yang disaring. Pertama, permeat akan bergerak melalui lapisan membran silikon karbida. Kedua, permeat akan bergerak melalui struktur substrat membran, yang lebih mudah dilewati karena lapisan ini terbuat dari butiran silikon karbida yang lebih besar daripada struktur membran. Permeat akan berakhir di tangki permeat, siap untuk digunakan lebih lanjut.


Sedangkan konsentrat yang merupakan air umpan pekat dikirim untuk pengolahan selanjutnya. Karena ini adalah air umpan yang terkonsentrasi, maka air tersebut jauh lebih kotor daripada air umpan yang sebenarnya. Permeat dan konsentratnya kini siap untuk diproses lebih lanjut, digunakan kembali, atau didaur ulang. Permeat dapat digunakan kembali setelah disaring. Konsentrat tersebut dapat digunakan kembali karena mungkin mengandung sumber daya penting yang belum dieksploitasi, yang dapat menjadi aset berharga dalam proses produksi lainnya.


Karena hal di atas, sistem penyaringan air dapat dianggap sebagai sistem yang berpasangan erat, di mana semua bagian berperan penting dalam penyaringan air. Pompa umpan memulai filtrasi, namun filtrasi terjadi di dalam membran keramik.

 

Pembersihan Membran Lembaran Datar Keramik Setelah Pengolahan Air Berminyak

 

Umumnya, perbedaan tekanan transmembran (TMP) diukur untuk menentukan apakah diafragma terkontaminasi. Mungkin ada dua alasan peningkatan TMP:

 

1) Seiring berlangsungnya reaksi, filtrat dalam tangki reaksi utama terus dipekatkan, dan konsentrasinya meningkat secara bertahap sehingga perbedaan tekanan antara permukaan dalam dan luar membran secara bertahap meningkat, yang berarti TMP meningkat. Namun saat ini diafragma belum terkontaminasi, dan diafragma masih memiliki tingkat permeabilitas tertentu;

 

2) Setelah reaksi filtrasi mencapai tingkat tertentu, kontaminan dalam filtrat menyebabkan membran tersumbat. Saat ini membran sudah terkontaminasi dan harus dibersihkan.

 

Untuk menghilangkan kemungkinan peningkatan TMP yang disebabkan oleh peningkatan konsentrasi larutan pekat, fluks membran dipertahankan tidak berubah, ketika TMP berubah dari kerja normal 0-30Kpa menjadi lebih dari 60Kpa, maka dianggap membran terkontaminasi dan perlu dilepas untuk dibersihkan.

 

Karena pH air mentah antara 7,2 dan 8.0, ion logam dalam keadaan ionik terus-menerus bersentuhan dengan oksigen selama seluruh proses pengolahan dan dioksidasi menjadi oksida atau hidroksida. Dan setelah perawatan filtrasi membran keramik, sejumlah kecil oksida padat dan cairan umpan dalam air baku terus dipekatkan untuk membentuk oksida baru, yang menempel pada permukaan membran atau menempel pada partikel yang awalnya menempel pada permukaan membran. membran, menyebabkan polusi membran. Namun kandungan unsur logam dalam polutan membran relatif kecil, dan meskipun air baku dimurnikan melalui proses seperti tangki degreasing dan mesin flotasi, namun masih mengandung sejumlah besar zat berminyak. Zat berminyak lebih kental dan lebih mudah menempel pada permukaan diafragma, yang merupakan penyebab utama penyumbatan diafragma dan penurunan fluks membran. Pada proses air limbah berminyak membran datar keramik, polutan utamanya adalah polutan minyak. Dalam kondisi asam, minyak dan lemak akan mengalami reaksi hidrolisis, dan asam karboksilat, alkohol, dan zat organik molekul kecil lainnya yang dihasilkan dapat dipisahkan dari permukaan membran, sehingga fluks membran dipulihkan.

 

Pemilihan metode pembersihan membran keramik
Umumnya, pembersihan kimia online digunakan untuk membersihkan membran datar. Siklus pembersihan tergantung pada kontaminasi membran.
Persiapan bahan pembersih
A. Lotion alkali: Siapkan larutan campuran {{0}}mg/L natrium hipoklorit dan 1000mg/L natrium hidroksida, atau larutan natrium hipoklorit 0,5% secara terpisah (konsentrasi larutan natrium hipoklorit sama jumlah klorin (Apalagi bila digunakan sebagai desinfektan) sebagai daya oksidasi senyawa klorin :)

 

B. Larutan pengawet: Siapkan larutan asam oksalat 1000mg/L. Saat membersihkan di tempat, jumlah larutan pembersih sama seperti di atas.

 

Menurut persyaratan aktual proyek, dua metode pembersihan kimia di lokasi dapat diterapkan. Metode pertama adalah injeksi gravitasi, tangki pembersih berada di atas level cairan tangki membran (sistem pembersihan ada pada tangki membran); Metode kedua adalah injeksi pengangkat pompa, dan tangki pembersih berada di bawah level cairan tangki membran (sistem pembersihan berada di tanah atau di bawah level cairan).

 

Jika pembersihan kimia di tempat tidak dapat menyelesaikan masalah, elemen membran dari modul harus dilepas dan permukaan membran harus diseka dengan sikat atau pistol air bertekanan rendah. Hal ini umumnya jarang terjadi.

 

Semakin sedikit kandungan unsur logam pada kontaminan pada permukaan diafragma keramik menunjukkan bahwa oksida logam dan hidroksida bukanlah penyebab utama pencemaran diafragma keramik. Minyak dan zat organik lainnya merupakan penyebab utama penyumbatan membran dan penurunan fluks membran.

 

Penggunaan metode fisik seperti pencucian hidrolik dan pembersihan sikat untuk merawat membran keramik yang terkontaminasi hanya dapat membersihkan kontaminan berukuran besar yang menempel pada permukaan membran keramik. Efek pemulihan fluks membran masih belum dapat memenuhi persyaratan, dan diperlukan pembersihan kimia untuk pembersihan lebih lanjut.

 

Setelah verifikasi sebenarnya, untuk membran keramik yang tercemar setelah pengolahan air limbah berminyak, cairan pembersih yang bersifat asam memiliki efek pembersihan yang lebih baik daripada cairan pembersih yang bersifat basa dan oksidan kuat.

 

Aplikasi dalam Pengolahan Air
 

Pemurnian air minum

Membran keramik telah mendapatkan popularitas di instalasi pengolahan air kota karena menghasilkan air minum berkualitas tinggi. Kemampuannya untuk menghilangkan patogen, kekeruhan, dan kontaminan organik memastikan air yang aman dan dapat diminum.

Pengolahan air limbah industri

Industri menghasilkan beragam aliran air limbah yang mengandung bahan kimia beracun, logam berat, dan zat berbahaya lainnya. Membran keramik menawarkan solusi yang kuat dan andal untuk mengolah limbah industri, memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan yang ketat.

Desalinasi

Ketika sumber daya air tawar semakin berkurang, desalinasi menjadi solusi penting bagi wilayah pesisir dan daerah kering. Membran keramik memainkan peran penting dalam pra-pengolahan air laut dan memperpanjang umur membran reverse osmosis dengan menghilangkan padatan tersuspensi, bakteri, dan kotoran lainnya.

Industri makanan dan minuman

Industri makanan dan minuman membutuhkan air dengan kemurnian tinggi untuk berbagai proses. Membran keramik memastikan penghilangan mikroorganisme dan partikel, menjaga kualitas dan keamanan produk.

Farmasi dan bioteknologi

Sektor-sektor ini menuntut standar kualitas air yang ketat untuk proses produksi. Membran keramik menyediakan filtrasi steril, menghilangkan bakteri, virus, dan endotoksin dari air proses.

Remediasi lingkungan

Dalam operasi pembersihan lingkungan, membran keramik digunakan untuk mengolah air tanah, air sungai, dan lokasi industri yang terkontaminasi, sehingga memberikan solusi efektif untuk merehabilitasi ekosistem yang tercemar.

 

Pertanyaan Umum

 

T: Apa itu pengolahan air membran?

J: Membran digunakan dalam pengolahan air untuk memisahkan kontaminan dari air berdasarkan sifat seperti ukuran atau muatan. Proses membran yang umum meliputi mikrofiltrasi, ultrafiltrasi, nanofiltrasi, osmosis balik, dan elektrodialisis.

T: Apa yang dimaksud dengan perawatan membran?

J: Filtrasi membran adalah proses yang menggunakan penghalang selektif, yang disebut membran, untuk memisahkan biomolekul dan partikel berdasarkan ukurannya, sehingga molekul yang lebih kecil dapat melewatinya sambil menahan molekul yang lebih besar.

T: Berapa banyak jenis membran yang ada dalam pengolahan air?

J: Proses pengolahan air menggunakan beberapa jenis membran. Mereka termasuk membran mikrofiltrasi (MF), ultrafiltrasi (UF), reverse osmosis (RO), dan nanofiltrasi (NF). Membran MF memiliki ukuran pori terbesar dan biasanya menolak partikel besar dan berbagai mikroorganisme.

T: Apa kelebihan dan kekurangan proses membran?

J: Teknologi membran adalah metode pengolahan PIW efektif yang menawarkan efisiensi pemisahan tinggi, penambahan bahan kimia terbatas, dan pengolahan kompak. Kelemahan utamanya mencakup penggunaan energi sedang hingga tinggi dan retentat berair pekat yang harus dibuang.

T: Apa bahan membran untuk pengolahan air?

A: Membran terbuat dari membran berbahan dasar polimer, keramik, dan bahan lainnya. Seperti polimer blok, aluminium oksida, graphene, SiC, Al2O3, dll.

T: Bagaimana cara membersihkan membran untuk pengolahan air?

J: Selama proses pembersihan kimia, membran direndam dengan larutan pemutih klorin, asam klorida, atau hidrogen peroksida. Pertama, larutan meresap ke dalam membran selama beberapa menit dan setelah itu dilakukan pembilasan ke depan atau ke belakang, yang menyebabkan kontaminan terbilas.

T: Apa proses pengolahan air limbah berbasis membran yang paling umum?

J: Proses membran yang digerakkan oleh tekanan sejauh ini merupakan proses membran yang paling banyak diterapkan dalam pengolahan air limbah, mulai dari pra-pengolahan hingga pasca-pengolahan air limbah. Proses-proses ini bergantung pada tekanan hidrolik untuk mencapai pemisahan.

Q: Mengapa kita menggunakan membran?

A: Membran digunakan untuk memfasilitasi pengangkutan atau penolakan zat antar medium, dan pemisahan mekanis aliran gas dan cairan. Dalam kasus yang paling sederhana, filtrasi dicapai ketika pori-pori membran lebih kecil dari diameter zat yang tidak diinginkan, misalnya mikroorganisme berbahaya.

T: Bagaimana cara kerja proses membran?

A: Dalam proses membran yang digerakkan oleh tekanan, air umpan dipaksa melewati membran karena tekanan yang diberikan pada sisi membran umpan. Nilai tekanan yang diberikan berbeda antara membran yang berbeda.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok peralatan terintegrasi terkemuka di China, kami dengan hangat menyambut Anda untuk grosir peralatan terintegrasi yang dibuat khusus dari pabrik kami. Untuk produk lebih murah, hubungi kami sekarang.

Kirim permintaan