34 Menara Membran Lembaran Datar

34 Menara Membran Lembaran Datar
Rincian:
JMtech-SICFS-600x145x6-0.177-34-Menara modul
Produk ini memiliki 34 membran lembaran datar untuk satu lapisan, area filter efektif untuk satu lapisan adalah 6m2, akurasi filter 100nm. Setiap menara dapat berisi 1-10 lapisan, biasanya dalam 8 lapisan. Produk ini disesuaikan bagi pelanggan luar negeri untuk beradaptasi dengan sistem penyaringan asing.
Kirim permintaan
Men-download
Deskripsi
Parameter teknis
MEMBRAN LEMBAR DATAR SILIKON KARBIDA

 

Modul membran lembaran datar silikon karbida yang kami rancang dan produksi bersifat modular, unit filtrasi yang dapat diperluas yang terdiri dari cangkang plastik yang diperkuat serat kaca dan membran keramik lembaran datar.

 

Modul membran mengintegrasikan saluran produksi air secara internal dan dapat menahan tekanan tinggi. Modul membran kami telah menjalani simulasi mekanika fluida CFD dan pengujian aktual untuk mencapai kinerja terbaik dari membran keramik lembaran datar. Setiap modul membran standar berisi 2 saluran produksi air, dengan kapasitas produksi air maksimum hingga 1200LMH (9m3/H). Tidak ada shell dan komponen yang mengandung mental apa pun, sehingga dapat digunakan dalam aplikasi terberat sekaligus memperpanjang masa pakainya. Selain itu, tidak diperlukan rangka sekeliling atau sambungan selang antar modul membran.

 

Produk membran lembaran datar silikon karbida

 

membrane

Membran lembaran datar silikon karbida dibuat dengan menyinter bubuk silikon karbida dengan kemurnian tinggi pada suhu tinggi, dan saat ini merupakan bahan membran dengan kemampuan hidrofilisitas dan anti polusi terbaik.

● Permukaan membran dengan muatan negatif yang tinggi dapat menjamin ketahanan terhadap polusi yang sangat baik pada rentang pH yang luas;

● Kondisi pengoperasian yang ideal - ketika penambahan PAC membuat pH kurang dari 6, permukaan membran dapat mempertahankan muatan negatif sebesar -25~-30 milivolt, sehingga menyulitkan karbon organik larut dan partikel eksopolimer transparan untuk menempel pada permukaan membran;

● Sangat mudah untuk menghilangkan zat bermuatan negatif dalam air dari permukaan membran, seperti bakteri, alga, MLSS, partikel eksopolimer transparan, dan zat minyak.

 

Fitur dan Keunggulan Produk

 

★ Bahan inti silikon karbida memiliki hidrofilisitas yang baik, porositas lebih tinggi, kemampuan pemulihan pembersihan yang sangat baik, dan tidak takut akan polusi minyak;

★ Pengoperasian dengan throughput tinggi memerlukan lebih sedikit area filtrasi dan menghemat biaya yang signifikan;

★Memiliki kinerja anti-polusi yang baik, tahan terhadap fluktuasi saluran masuk air, dan memiliki fluks pengoperasian jangka panjang yang stabil;

★Memiliki stabilitas kimia yang baik, ketahanan asam dan alkali, ketahanan oksidan yang kuat, ketahanan suhu tinggi, ketahanan pembubaran organik, kemampuan mencuci yang baik dan pemulihan fluks yang mudah setelah dibersihkan;

★ Cocok untuk air laut dan aplikasi menantang lainnya tanpa risiko korosi;

★ Modularitas penuh memungkinkan jumlah modul membran per menara membran diubah kapan saja untuk mengoptimalkan biaya proyek atau meningkatkan kapasitas pemrosesan di masa depan;

★ Desain paling ringkas - tidak perlu menyiapkan jaringan pipa produksi air independen, sistem membran sangat terintegrasi;

★Biaya investasi yang kompetitif dan siklus hidup yang sangat baik.

 

Skenario Aplikasi

 

Bioreaktor membran

Perlakuan awal desalinasi air laut

Pemurnian air minum berstandar tinggi

Pemisahan cairan padat dari partikel anorganik

Konsentrasi lumpur

Karbon aktif bubuk ditambah filtrasi efek ganda jumlah penuh (penghilangan PFAS)

Keunggulan penerapan teknologi ultrafiltrasi perendaman dengan membran lembaran datar silikon karbida pada air limbah dengan kekeruhan tinggi di industri semikonduktor:

1. Fluks tinggi, fluks membran Lebih besar dari atau sama dengan 300LMH, biaya investasi rendah;

2. Konsumsi energi yang rendah dan biaya pengoperasian dan pemeliharaan yang rendah;

3. Tingkat pemulihan yang tinggi (hingga lebih besar atau sama dengan 95%), dengan membran organik berkisar antara 75% hingga 85%.

 

air pendingin
 

 

Pembangkit listrik merupakan salah satu industri industri yang paling banyak menggunakan air, dan air proses pendinginannya menyumbang sebagian besar dari total konsumsi air pembangkit listrik.

 

Jumlah air pendingin yang digunakan dipengaruhi oleh banyak faktor seperti jenis unit, jenis bahan bakar, jenis sistem pendingin, iklim, kondisi sumber air, dll.

 

Secara umum, unit tenaga nuklir menggunakan lebih banyak air dibandingkan unit tenaga panas, dan unit tenaga panas menggunakan lebih banyak air dibandingkan jenis unit tenaga lain kecuali unit tenaga nuklir. Selain itu, jumlah konsumsi air per unit daya yang dihasilkan oleh sumber energi terbarukan (seperti energi surya, fotovoltaik, energi panas bumi, dll.) jauh lebih rendah dibandingkan sumber energi fosil. Saat ini, iklim bumi sedang memanas dan kekeringan yang berkepanjangan semakin memperburuk masalah kekurangan air.

 

Selain kekurangan sumber daya air, dampak terhadap lingkungan air juga menjadi permasalahan penting yang dihadapi oleh proses pendinginan pembangkit listrik.

 

Proses pendinginan memerlukan sejumlah besar air alami dan pembuangan air limbah industri, yang akan sangat mempengaruhi keseimbangan ekologi sistem air.

 

Pertama, air pendingin yang dibuang akan menyebabkan pencemaran termal pada badan air dan mempunyai dampak negatif yang serius terhadap keanekaragaman hayati di badan air. PJJ PRINCE dan pihak lain melaporkan bahwa pembangkit listrik pesisir di India yang menggunakan pendinginan sekali pakai membuang air limbah pendingin ke sungai. Kepadatan populasi fitoplankton dan zooplankton di sungai turun masing-masing sebesar 64% dan 93%, dan reproduksi ikan juga terganggu.

 

Kedua, berbagai fasilitas dalam sistem air pendingin dapat menyebabkan kerusakan mekanis pada organisme akuatik. P.LEE dkk. menemukan bahwa jumlah fragmen zooplankton di saluran keluar air pendingin pembangkit listrik tenaga nuklir jauh lebih tinggi dibandingkan di saluran masuk air, hal ini menunjukkan bahwa zooplankton di dalam air mengalami kerusakan fisik saat melewati saluran keluar pipa air pendingin.

 

Ketiga, bahan kimia yang digunakan untuk mengolah air pendingin juga dapat mencemari lingkungan. S. CAHYANINGSIH dkk. membandingkan perubahan kualitas air sebelum dan sesudah suatu wilayah laut tertentu mendapat drainase pendingin dari pembangkit listrik. Hasilnya menunjukkan bahwa sisa klorin di drainase berdampak terus menerus terhadap kehidupan laut. Direkomendasikan agar indikator dampak kuantitas dan keanekaragaman hayati laut ditambahkan pada pemantauan kualitas air di masa depan.

 

Efisiensi pengoperasian sistem air pendingin akan dipengaruhi oleh banyak faktor. Cara meningkatkan efisiensi pengoperasian sistem air pendingin secara efektif selalu menjadi fokus kalangan akademis dan industri. Penskalaan di dalam pipa kondensor akan meningkatkan hambatan aliran air dan mengurangi tekanan air keluar, sehingga meningkatkan konsumsi energi pompa air dan mengurangi koefisien perpindahan panas, yang pada akhirnya menyebabkan penurunan daya keluaran dan efisiensi termal unit.

 

Menurut studi pada sistem pendingin air laut di pembangkit listrik tenaga nuklir, koefisien pengotoran pipa meningkat dari {{0}}.000 15 m2·K/W menjadi 0.{{ 4}} m2·K/W, daya keluaran unit dan efisiensi termal menurun masing-masing sebesar 1,36% dan 0,448%. Terakhir, kehilangan daya sistem yang diakibatkan mencapai 13 319,93 kW.

 

Mikroorganisme dalam sistem berkembang biak dan terakumulasi di permukaan pipa dan peralatan untuk membentuk lumpur biologis, yang meningkatkan ketahanan termal dan mengurangi keandalan operasional unit.

 

Oleh karena itu, pengolahan air pendingin yang wajar dan pengendalian kualitas air yang efektif adalah kunci untuk memastikan pengoperasian normal sistem pendingin. Tes simulasi biasanya dilakukan untuk mempelajari dosis optimal dan metode dosis bahan kimia pengolahan air (penghambat kerak dan korosi, bakterisida, dll.) untuk memandu operasi industri yang sebenarnya.

 

Dengan meningkatnya kekurangan sumber daya air bersih dan semakin ketatnya peraturan dan kebijakan lingkungan hidup, sumber daya air tidak diragukan lagi akan menjadi salah satu faktor penting yang menghambat pengoperasian dan pengembangan pembangkit listrik.

 

 

Penerapan sumber air non-tradisional
 

 

Sumber air yang paling umum digunakan untuk mendinginkan air berasal dari air tawar permukaan dan air tanah. Namun di beberapa daerah yang sumber air bersihnya langka, perusahaan pembangkit listrik harus mencari sumber air alternatif, yaitu sumber air non-tradisional. Pemilihan dan penggunaan sumber air non-tradisional perlu mempertimbangkan indikator kualitas air, teknologi pengolahan air, biaya penggunaan air, pembuangan air limbah serta kebijakan dan peraturan terkait. Sumber air non-tradisional yang paling umum adalah air daur ulang dan air laut.

 

Air daur ulang

 

Perkembangan dan kemajuan teknologi pengolahan air limbah telah memungkinkan industri listrik untuk menggunakan kembali air berkali-kali, yang sangat penting dalam mengurangi pengambilan air bersih dan mengurangi kekurangan air.

 

Baik air limbah perkotaan (juga dikenal sebagai limbah kota) dan air limbah industri dapat digunakan kembali sebagai sumber air tambahan air pendingin setelah diolah dengan benar. Statistik yang dirilis oleh Administrasi Informasi Energi AS menunjukkan bahwa antara tahun 2008 dan 2014, terjadi perubahan besar dalam pasokan air pendingin untuk perusahaan pembangkit listrik di Amerika Serikat. 8,4 GW unit kapasitas terpasang menggunakan air daur ulang sepenuhnya, 6,4 GW unit kapasitas terpasang sebagian menggunakan air daur ulang, dan 13,4 GW kapasitas tersambung ke jaringan disediakan oleh pembangkit listrik yang menggunakan air daur ulang sebagai pelengkap air pendingin.

 

Di Tiongkok, pemerintah telah mengumumkan kebijakan "tiga garis merah" dalam pengelolaan sumber daya air. Sistem pengelolaan sumber daya air yang ketat telah mendorong perusahaan pembangkit listrik untuk lebih mempercepat pembangunan industri hemat air.

 

Xinxin ZHANG dkk. melakukan survei terhadap 621 pembangkit listrik tenaga batu bara di Tiongkok dan menemukan bahwa 70% air pendingin berasal dari air permukaan, 17% dari air daur ulang, dan 13% dari air tanah, yang menunjukkan bahwa penggunaan air daur ulang telah melampaui air tanah dan telah menjadi sumber air sistem pendingin terbesar kedua untuk pembangkit listrik Tiongkok.

 

Instalasi pengolahan limbah biasanya menggunakan pengolahan sekunder, dan limbahnya masih mengandung nitrogen amonia, garam anorganik, dan bahan organik dengan konsentrasi yang cukup tinggi, yang tidak dapat memenuhi persyaratan kualitas air untuk sistem pendingin. Oleh karena itu, untuk memenuhi standar kualitas air pendingin, air daur ulang perlu diolah secara mendalam.

 

Bioreaktor membran (MBR) dan biofilter terendam biasanya digunakan untuk menghilangkan karbonat, nitrogen amonia, dan padatan tersuspensi dalam air.

 

A.FOGLIA dkk. merekomendasikan penggunaan selimut lumpur anaerobik aliran atas untuk pengolahan biologis air daur ulang dan bioreaktor membran anaerobik untuk pengolahan tersier.

 

S.PAN dkk. melaporkan bahwa pabrik gas alam menggunakan filter cakram hidrolik untuk memurnikan air limbah secara mendalam, yang kemudian digunakan sebagai air tambahan menara pendingin.

 

Perlu dicatat bahwa dalam beberapa kasus, sulit untuk memastikan pasokan air daur ulang yang cukup dan stabil. Oleh karena itu, air non-tradisional dapat dianggap sebagai pelengkap air tawar, dan fasilitas seperti jaringan pipa paralel dan tangki penyimpanan air daur ulang dapat diatur.

 

Air laut

 

Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi pendingin sirkulasi air laut semakin menarik perhatian. Total padatan terlarut dalam air laut bisa mencapai 55,000 mg/L. Oleh karena itu, untuk memastikan pengoperasian sistem yang aman dan stabil, laju sirkulasi air laut biasanya dikontrol di bawah 2.0.

 

Setelah desalinasi, laju konsentrasi air laut dapat ditingkatkan secara signifikan, namun penggunaan pendingin air laut masih memerlukan perhatian khusus terhadap korosi pada sistem dan risiko kebocoran pipa.

 

Proses desalinasi umumnya didasarkan pada dua prinsip: desalinasi pemanasan dan desalinasi membran. Proses desalinasi pemanasan memiliki konsumsi energi yang tinggi dan biaya pengoperasian yang mahal, serta masih belum banyak digunakan dalam desalinasi air laut untuk menghasilkan air pendingin.

 

Dengan perkembangan teknologi material, material membran baru telah menunjukkan permeabilitas air dan kinerja pemisahan ion yang sangat baik, yang sangat efektif dalam meningkatkan efisiensi desalinasi dan mengurangi biaya teknis. Penggunaan energi terbarukan dan energi panas buang seperti energi matahari, energi angin, energi panas bumi, dll., dilengkapi dengan fasilitas penyimpanan energi yang tepat, dapat mengurangi biaya proses desalinasi dan meningkatkan kemungkinan penerapan desalinasi air laut dalam industri.

 

MMK KHOSHGOFTAR dkk. menambahkan panel surya dan sistem proses desalinasi ke pembangkit listrik. Setelah transformasi, 33 kg/s air laut desalinasi dapat diproduksi, yang dapat digunakan sebagai pengisian air pendingin. Air limbah desalinasi mengandung garam dengan konsentrasi tinggi dan perlu dibuang dengan benar untuk mengurangi dampak terhadap lingkungan.

 

Karena komposisinya yang kompleks, sumber air non-tradisional perlu diolah dengan baik sebelum digunakan. Secara umum, air daur ulang dan air laut dengan tingkat pengolahan yang lebih tinggi harus digunakan sebagai air tambahan untuk proses sirkulasi, sedangkan air dengan tingkat pengolahan yang lebih rendah harus digunakan sebagai air tambahan untuk proses arus searah.

 

pertanyaan umum

 

T: Apakah Anda produsen, perusahaan dagang, atau pihak ketiga?

A: Kami adalah produsen, dan kami adalah produsen terbesar di China untuk membran keramik SIC.

Q: Berapa waktu pengiriman produk Anda?

A: Secara umum, waktu pengiriman produk kami adalah sekitar 20 hari, produk yang disesuaikan akan dikirimkan sebagai negosiasi dengan klien kami.

Q: Bagaimana Anda mengatur pengiriman?

J: EXW lebih disukai. Pengiriman udara dan kapal laut ditentukan oleh pelanggan.

 

 

Tag populer: 34 menara membran lembaran datar, Cina 34 menara membran lembaran datar produsen, pemasok, pabrik

JMtech-SICFS-600x145x6-0.177-34-Menara modul

 

Jenis Gambar meter persegi Penyaringan presisi (nm)
Modul Membran Lembaran Datar JMFILTEC:JMtech-SICFS-600x145x6-0.177-34-Menara modul product-184-230 6 100 nm

 

Kirim permintaan