Membran untuk meratakan air limbah

Proses produksi rolling dingin dari pabrik baja meliputi pengawetan, rolling dingin, anil, degreasing, hot-dip galvanisasi, meratakan, penggilingan dan bagian proses lainnya. Air limbah bergulir dingin termasuk garam netral dan air limbah yang mengandung kromium, air limbah asam, air limbah minyak terkonsentrasi, air limbah minyak alkali yang diencerkan, air limbah cair yang diratakan, dll.

Air limbah yang leveling terutama berasal dari proses leveling dan pelurusan pabrik baja, yang merupakan campuran air yang level, air cuci bertekanan tinggi, air limbah cair yang diratakan, dll. Meskipun volume pembuangan jenis air limbah ini relatif kecil, beban polusi sangat tinggi. Ini mengandung sejumlah besar partikel tersuspensi, polutan minyak, dan logam berat seperti bubuk besi (seng), yang sulit diobati. Selain itu, air leveling dari beberapa unit mengandung sejumlah kecil cairan leveling, yang tidak didaur ulang setelah mesin leveling digunakan, yang tidak hanya menyebabkan polusi lingkungan, tetapi juga menyebabkan pemborosan sumber daya cair yang leveling. Oleh karena itu, inti daur ulang air limbah dari leveling adalah untuk secara efektif mempertahankan komponen efektif cairan leveling sambil menghilangkan polutan seperti minyak.

Pengurangan Sumber Gulung Mobil Dingin dan Proyek Perangkat Daur Ulang Air Leveling Transformasi (sudah digunakan)

(1) Analisis proses

Air limbah leveling pertama kali dibuang ke tangki air mentah dan kemudian memasuki sistem ultrafiltrasi membran keramik silikon karbida untuk perawatan. Setelah ultrafiltrasi, air yang diproduksi bersih dibuang ke tangki air yang diproduksi, sementara bahan organik, padatan tersuspensi dan polutan lainnya dicegat oleh membran dan dikeluarkan dari sistem membran dengan air pekat. Air yang diproduksi dipantau oleh konduktivitas, dan jika kualitas air memenuhi standar, dikembalikan ke tangki air yang leveling untuk digunakan kembali; Jika tidak memenuhi standar, ia dibuang ke lubang air yang leveling. Tangki air mentah secara teratur dilemparkan dan dikosongkan ke dalam lubang air yang level. Selama pengoperasian sistem membran ultrafiltrasi keramik, pembersihan backwashing dan pembersihan kimia diperlukan secara berkala untuk menghilangkan polutan yang melekat pada permukaan membran. Air limbah pembersih dan air terkonsentrasi dibuang ke stasiun air limbah untuk pengolahan sekunder.

(2) Analisis efek

Sistem ultrafiltrasi membran keramik silikon karbida dapat memulihkan 80% dari cairan leveling secara efektif dan stabil:

 Mempertahankan bahan-bahan efektif cairan leveling: cairan leveling mengandung zat yang larut dalam air (terutama etanolamin), yang semuanya dapat melewati membran ultrafiltrasi keramik silikon karbida;

 Hapus logam berat dan polutan minyak yang secara efektif: membran ultrafiltrasi keramik silikon karbida memiliki tingkat intersepsi hampir 100% untuk bubuk logam (bubuk besi dan seng), dan kandungan polutan minyak dalam air yang diproduksi dapat dikurangi menjadi<0.1mg/L;

 Kurangi biaya operasi: Melalui percobaan, sistem membran ultrafiltrasi silikon karbida dapat mencapai operasi kontinu throughput tinggi, dan interval pembilasan tunggal dapat melebihi 200 jam.

(3) Gambar di tempat

Membran ultrafiltrasi keramik silikon karbida terbuat dari bubuk halus silikon karbida tinggi melalui teknologi sintering rekristalisasi. Ini memiliki karakteristik fluks tinggi, ketahanan korosi, pembersihan mudah, dan umur panjang. Saat ini bahan membran dengan hidrofilisitas terbaik dan kemampuan anti-polusi.

Membran ultrafiltrasi keramik silikon karbida disinter pada suhu tinggi, dengan suhu sintering mencapai 2400 derajat. Selama proses sintering, leher sintering antara agregat silikon karbida adalah proses perubahan fase dari padatan ke gas ke padatan, tanpa perubahan fase cair. Porositasnya setinggi 45% atau lebih (yang tertinggi di antara bahan anorganik saat ini), dan saluran filtrasi menunjukkan tingkat konektivitas yang tinggi.

Tag populer: membran untuk meratakan air limbah, membran Cina untuk meratakan produsen air limbah, pemasok, pabrik