Alat Uji Percontohan Modul Lembaran Datar Keramik

1 Deskripsi Proses

1.1 Air umpan untuk peralatan ini adalah air percobaan, dengan kapasitas produksi yang dirancang sebesar 1,1 m³/jam.

• Proses filtrasi membran meliputi langkah-langkah berikut:

1. Air Produk: Langkah ini menghilangkan kontaminan seperti logam teroksidasi, padatan tersuspensi, dan bakteri.
2.  Pencucian balik: Pencucian balik secara berkala diperlukan untuk menghilangkan lapisan kue filter dari permukaan membran.
3.  Penyemprotan: Air disemprotkan langsung ke bagian atas menara filter, meningkatkan efisiensi pencucian dan pembersihan.
4.  Aerasi: Udara disuplai dari bagian bawah menara filter, sehingga meningkatkan proses pencucian dan pembersihan.

 Pembersihan Kimia: Menghilangkan kotoran atau kerak dari bagian luar membran.

1.2 Langkah Proses Operasi Otomatis:

•  Seluruh pengoperasian peralatan dilakukan secara otomatis.
•  Backwashing dilakukan setiap 30-60 menit produksi air produk.
•  Setelah N siklus "pencucian balik air-produk", sistem dikosongkan dan dikeringkan, diikuti dengan proses pencucian balik +-penyemprotan bertekanan tinggi + aerasi (penggosokan udara). Cairan kotor kemudian ditiriskan.
•  Pengoperasian otomatis mengulangi tiga langkah di atas

2. Informasi modul

3. Pengotoran dan Pembersihan Membran

Pengotoran membran menyebabkan penurunan fluks sehingga memerlukan pembersihan membran. Secara umum, metode pembersihan membran dapat dibagi menjadi metode fisik dan kimia. Metode fisik melibatkan pencucian balik dan pembersihan semprot, sedangkan metode kimia menggunakan reagen kimia yang tidak merusak bahan membran tetapi memiliki efek pelarutan atau perpindahan kontaminan.

Pengotoran sistem membran silikon karbida dapat dikategorikan menjadi tiga tahap, masing-masing memerlukan metode pembersihan yang berbeda:

Tahap pertama adalah tahap “filter cake”. Selama filtrasi, kontaminan terus menerus dicegat oleh lapisan fungsional membran silikon karbida, membentuk kue filter tipis. Seiring waktu, kue saringan perlahan mengental dan secara bertahap menjadi lebih padat karena gaya penggerak. Waktu pembersihan dapat ditentukan oleh kenaikan tekanan pada pressure gauge dan penurunan laju aliran permeate pada permeate flow meter. Pencucian balik kemudian digunakan untuk memecah kontaminan dan menghilangkannya dari sistem membran.

Tahap kedua adalah tahap “zona mati”, yang utamanya menargetkan kontaminan membandel untuk dibersihkan. Karena setiap backwash tidak dapat mencapai efektivitas 100%, sejumlah kecil kontaminan yang membandel secara bertahap akan terakumulasi di lapisan fungsional membran silikon karbida. Tahap kontaminasi ini dapat diatasi melalui sesi pembersihan fisik yang lebih lama atau dengan bantuan bahan pembersih kimia.

Tahap ketiga adalah tahap "pengotoran lapisan pendukung". Pada titik ini, laju aliran permeat membran silikon karbida akan berkurang 20% ​​atau bahkan lebih, dan perbedaan tekanan transmembran akan meningkat. Produk metabolisme mikroba, bahan organik halus, partikel koloid, dan kontaminan lainnya dapat menembus lapisan fungsional membran silikon karbida dan mencemari saluran filtrasi internal. Untuk tahap kontaminasi ini, diperlukan konsentrasi bahan kimia yang lebih tinggi untuk menguraikan dan menghancurkan kontaminan, serta membersihkannya secara menyeluruh.

Tag populer: peralatan uji coba modul lembaran datar keramik, produsen, pemasok, pabrik peralatan uji coba modul lembaran datar keramik Cina