Berapa banyak yang Anda ketahui tentang ultrafiltrasi dalam sistem air murni? （Ii)

5.1 Rentang operasi elemen membran
Tekanan maksimum (air): 45psi (3.1bar)
Tekanan maksimum (gas): 15psi (1. 0 bar)
Suhu saluran masuk air maksimum: 104 ℉ (40 derajat)
Suhu saluran masuk air minimum: 32 ℉ (0 derajat)
Perbedaan tekanan transmembran maksimum: 35psi (2.4bar)
Perbedaan tekanan transmembran backwash maksimum: 20psi (1.4bar)
Perubahan tekanan rata -rata maksimum: 6psi/sec (0. 4bar/detik), waktu pembukaan katup 10 detik
Toleransi klorin total maksimum @77 ℉ (25 derajat) atau lebih rendah: 200ppm @8.5ph atau pH lebih tinggi.
Total resistensi paparan klorin maksimum: 200, 000 ppm jam (kumulatif) @8.5ph atau pH lebih tinggi.
Eksposur pelarut organik maksimum: Hindari kontak
Paparan ultraviolet maksimum: Hindari paparan sinar matahari langsung.

5.2 Kinerja retensi komponen

5.2.1 Retensi bakteriofag MS2
Retensi bakteriofag MS2 virus lebih sulit untuk ditentukan. Jika organisme ini dideteksi pada konsentrasi yang sangat rendah, diperlukan teknik deteksi mikrobiologis khusus. Di sisi lain, sulit untuk mencampur konsentrasi bakteriofag yang lebih tinggi ke dalam air mentah untuk waktu yang cukup lama.

Karena efisiensi pemurnian yang tinggi dari membran, konsentrasi bakteriofag dalam air baku harus setidaknya 100, 000 per ml untuk dapat mengukur retensi bakteriofag. Pada konsentrasi ini, tidak ada bakteriofag yang ditemukan di filtrat.
Oleh karena itu, retensi bakteriofag adalah 99,999% atau di atas log 5.

5.2.2 Retensi Cryptosporidium (Kryptosporidien)

Tes yang akurat telah menunjukkan bahwa retensi cryptosporidium (ukuran 4-6 μm) dengan membran ultrafiltrasi melebihi log 6.

5.2.3 Retensi partikel
Ultrafiltrasi dapat mengurangi kekeruhan yang disebabkan oleh partikel terkecil hingga di bawah batas yang ditentukan. Terlepas dari kualitas air baku, kekeruhan filtrat biasanya dapat dikurangi menjadi kurang dari 0. 1 ntu.
Oleh karena itu, ultrafiltrasi sangat cocok dalam kasus di mana kekeruhan air mentah meningkat secara tiba -tiba. Dibandingkan dengan proses pemurnian tradisional, ultrafiltrasi dapat diotomatisasi dengan sangat mudah.

5.2.4 Mengurangi Indeks Degradasi Tanah
Indeks degradasi tanah (SDI) adalah ukuran kapasitas penyaringan air oleh unit filter spiral yang digunakan dalam nanofiltrasi dan osmosis terbalik.
Untuk mengukur indeks ini, sejumlah air dipaksa melalui filter untuk diuji pada tekanan saluran masuk yang konstan. Indeks degradasi tanah disebabkan oleh pembentukan bertahap lapisan selama proses penyaringan dan pengurangan fluks filtrat. Selain partikel -partikel di dalam air, ada juga zat koloid dan zat organik yang benar -benar dilarutkan dalam air yang bersama -sama berkontribusi pada indeks degradasi tanah air.

Partikel dan sebagian besar koloid dapat dihilangkan dengan ultrafiltrasi. Retensi bahan organik yang benar -benar larut terkait dengan berat molekul. Untuk sebagian besar air (termasuk air laut), indeks degradasi tanah dapat dikurangi menjadi kurang dari 1 setelah ultrafiltrasi. Jika indeks degradasi tanah disebabkan oleh zat terlarut, maka dalam kasus yang jarang terjadi indeks degradasi tanah mungkin di atas 1. Untuk metode pengukuran, lihat bahan pelatihan osmosis terbalik.

5.2.5 Retensi bahan organik
Bahan organik meliputi partikulat, koloid, dan bahan organik yang larut dalam air. Karena ultrafiltrasi memiliki kapasitas retensi yang berbeda untuk berbagai jenis bahan organik, efisiensi pemurnian tergantung pada komposisi bahan organik dalam air. Menambahkan koagulan sebelum ultrafiltrasi sebagian dapat menghilangkan bahan organik yang larut dalam air. Dibandingkan dengan metode tradisional, metode ultrafiltrasi tidak perlu mempertimbangkan presipitasi atau filterabilitas koagulan, karena efisiensi pemurnian ultrafiltrasi tidak ada hubungannya dengan bentuk dan kepadatan koagulan. Bergantung pada apakah flokulasi terjadi dan kualitas air baku, retensi bahan organik adalah antara 40-60%.
 

6.1 Rasio Retensi
Rasio retensi R adalah persentase kotoran dalam air yang ditahan di sisi saluran masuk air membran.

Karena rasio retensi membran ultrafiltrasi sangat tinggi, retensi virus dan bakteri sering diekspresikan dalam "tingkat logaritmik". Misalnya, rasio retensi 99,999% setara dengan kapasitas pemurnian level logaritmik 5.

6.2 Laju aliran volume filtrat
Laju aliran volume filtrat adalah volume air yang disaring per satuan waktu.

6.3 Beban Area
Juga dikenal sebagai: fluks filtrat, fluks permeat
Rasio laju aliran volume filtrat ke area membran yang digunakan untuk filtrasi adalah fluks filtrat, juga sering disebut beban area. Dalam ultrafiltrasi, fluks filtrat sering ditentukan oleh tes pendahuluan. Sejumlah air dan area membran tertentu akan menghasilkan fluks filtrat yang stabil, yang merupakan parameter yang sangat penting. Ini dapat digunakan untuk menghitung area membran yang diperlukan untuk memurnikan jumlah air yang telah ditentukan.

6.4 Perbedaan tekanan antara membran dan membran

Perbedaan tekanan antara membran dan membran (ΔP) adalah perbedaan tekanan antara saluran masuk air membran, yaitu sisi konsentrat dan sisi filtrat. Berikan perhatian khusus pada penurunan tekanan pada membran selama penyaringan silang. Untuk menyederhanakan proses perhitungan, dapat diasumsikan bahwa ada penurunan tekanan linier antara air saluran masuk dan konsentrat.

6.5 Permeabilitas
Permeabilitas juga dikenal sebagai: fluks filtrat spesifik, fluks permeat spesifik
Untuk menilai kinerja teknologi membran atau membran dan menentukan perbedaan tekanan antara membran dan bagian dalam dan luar membran yang diperlukan untuk menyaring sejumlah air, nilai permeabilitas digunakan. Permeabilitas diperoleh dengan membagi fluks filtrat dengan perbedaan tekanan yang diperlukan.

6.6 Permeabilitas pada suhu kamar
Karena permeabilitas bergantung pada suhu, perlu untuk mengubahnya menjadi permeabilitas pada suhu kamar (20 derajat) dengan bantuan faktor koreksi suhu untuk keperluan perbandingan.
Perubahan permeabilitas selama mikrofiltrasi dan ultrafiltrasi biasanya disebabkan oleh perubahan viskositas air. Karena hubungan antara perubahan viskositas dan suhu diketahui, faktor koreksi suhu dapat ditentukan.
Nilai aktual yang diperoleh ketika mengukur perubahan viskositas relatif terhadap suhu biasanya sedikit berbeda dari nilai yang dihitung menggunakan perubahan viskositas. Perbedaan ini disebabkan oleh fakta bahwa struktur membran juga berubah seiring dengan suhu.
Untuk Modul Membran Dize, perkiraan formula berikut dapat digunakan.
T_{K, 20 derajat} = e ^{0.019 ( T – 20 )}(T adalah Celcius)

6.7 Hasil Air
Hasil air adalah rasio volume filtrat yang disaring ke air mentah. Air yang dikonsumsi selama backwashing dan pembilasan cepat harus diperhitungkan saat menghitung volume filtrat dan air baku.

7.1 Backwashing of Ultrafiltration System
Membran yang digunakan dalam proses desalinasi biasanya tidak dapat dicuci kembali karena keterbatasan strukturalnya (membran datar, dll.). Backwashing akan menyebabkan delaminasi membran atau dekomposisi membran. Oleh karena itu, dalam sistem seperti itu, konsentrat harus terus dipompa.
Membran serat berongga dapat dicuci kembali. Dalam prosedur ini, permeat bertekanan memasuki elemen membran dari outlet air dan keluar dari saluran air mentah. Arah aliran air adalah kebalikan dari itu selama produksi. Ada outlet air mentah di setiap ujung membran serat berongga. Selama backwashing, outlet air baku atas dan bawah dapat terhuyung -huyung untuk mengeluarkan cairan.
Air pencuci backwashasi ultrafiltrasi adalah air yang diproduksi ultrafiltrasi. Karena materi tersuspensi yang dibawa oleh air backwashing akan menumpuk dalam struktur pendukung dan kemudian secara terus -menerus melepaskan partikel, bakteri dan TOC, dll., Air mentah tidak cocok untuk air pencucian.

7.2 Pembersihan Sirkulasi Kimia/Flush Cepat Sistem UF
Ketika katup permeat ditutup, operasi sirkulasi adalah proses pembersihan mekanis, yang mirip dengan proses backwash parsial. Permeat di ujung masuk elemen membran masih dikeluarkan melalui serat, yang disebabkan oleh tekanan yang lebih tinggi di dalam serat.
Ketika air saluran masuk mengalir melalui seluruh panjang serat, beberapa tekanan hilang. Sekarang tekanan permeat rata -rata lebih tinggi, dan permeat ini akan didorong kembali dari luar serat ke bagian dalam serat untuk membantu menghilangkan padatan yang terakumulasi. Proses sirkulasi adalah bagian dari proses pembersihan secara keseluruhan.