1. Manajemen Pengotoran Membran
Jika fluks membran menurun atau limbah menjadi keruh, diperlukan pemeriksaan menyeluruh terhadap efektivitas pra-perlakuan, konsentrasi lumpur, dan keseragaman aerasi. Pembersihan atau penyesuaian parameter pengoperasian harus segera dilakukan untuk memulihkan pengoperasian sistem normal. Pengotoran membran adalah kesalahan umum dalam sistem MBR, yang menyebabkan penurunan fluks membran dan penurunan kualitas limbah. Ketika terjadi pengotoran membran, langkah pertama adalah memeriksa efektivitas pra-perawatan secara menyeluruh. Jika pretreatment tidak efektif, padatan tersuspensi berukuran besar, minyak, pasir, dan zat lainnya dapat masuk ke modul membran, menyebabkan pengotoran. Dalam hal ini, status pengoperasian peralatan pra-perawatan, seperti saringan, ruang pasir, dan tangki flotasi, perlu diperiksa untuk memastikan peralatan tersebut beroperasi secara normal dan menghilangkan kotoran dari air limbah.
Kedua, konsentrasi lumpur perlu diperiksa. Konsentrasi lumpur yang terlalu tinggi memperburuk pengotoran membran, sehingga diperlukan pengendalian pembuangan lumpur untuk menguranginya. Pada saat yang sama, keseragaman aerasi harus diperiksa. Aerasi yang tidak merata menyebabkan gerusan yang tidak konsisten pada permukaan membran, menyebabkan beberapa permukaan membran menumpuk kontaminan, sehingga mengakibatkan pengotoran membran. Pada titik ini, tata letak dan parameter pengoperasian pipa aerasi perlu disesuaikan untuk memastikan aerasi seragam.
Setelah memeriksa faktor-faktor di atas, jika pengotoran membran masih berlanjut, diperlukan pembersihan atau penyesuaian parameter pengoperasian secara tepat waktu. Metode pembersihan mencakup pencucian balik udara-air dan pembersihan kimia; metode pembersihan yang tepat harus dipilih berdasarkan tingkat pengotoran membran. Menyesuaikan parameter pengoperasian termasuk mengurangi fluks membran dan meningkatkan aerasi untuk mengurangi pengotoran membran.
2. Pemecahan Masalah Peralatan
Aerasi yang tidak merata dapat diatasi dengan mengatur letak pipa aerasi. Jika pompa tidak berfungsi, pelumasan dan perawatan rutin diperlukan untuk mencegah matinya sistem karena masalah mekanis dan memastikan pengoperasian peralatan yang stabil. Aerasi yang tidak merata adalah salah satu malfungsi peralatan yang umum selama pengoperasian sistem MBR. Aerasi yang tidak merata menyebabkan gerusan yang tidak konsisten pada permukaan membran, menyebabkan beberapa permukaan membran menumpuk kontaminan, sehingga mengakibatkan pengotoran membran. Aerasi yang tidak merata juga mempengaruhi pertumbuhan dan metabolisme mikroba, sehingga mengurangi efek pengolahan biologis.
Untuk mengatasi masalah aerasi yang tidak merata maka tata letak pipa aerasi dapat disesuaikan. Tata letak pipa aerasi harus masuk akal untuk memastikan aerasi seragam. Misalnya, metode aerasi annular atau aerasi berpori dapat digunakan untuk meningkatkan keseragaman aerasi. Pada saat yang sama, kondisi pengoperasian pipa aerasi harus diperiksa secara teratur, dan penyumbatan harus segera dibersihkan untuk memastikan aerasi normal.
Kegagalan pompa juga merupakan kegagalan peralatan yang umum selama pengoperasian sistem MBR. Pompa rentan terhadap keausan mekanis dan korosi selama pengoperasian, sehingga rentan terhadap kegagalan fungsi. Untuk mencegah downtime sistem karena kegagalan pompa, pelumasan dan pemeliharaan pompa secara teratur diperlukan. Pelumasan dan perawatan dapat mengurangi keausan mekanis dan memperpanjang umur pompa. Pada saat yang sama, kondisi pengoperasian pompa harus diperiksa secara teratur untuk segera mengidentifikasi dan mengatasi potensi kesalahan.