1. Apa bahaya air limbah fenolik, dan bagaimana seharusnya dirawat?
Air limbah fenolik terutama berasal dari sektor industri seperti tanaman kokas, tanaman gas, tanaman petrokimia, dan pabrik -pabrik bahan isolasi, serta dari retak minyak bumi untuk menghasilkan etilena, fenol sintetis, serat poliamida, pewarna sintetis, pestisida organik, dan resin fenolik. Air limbah fenolik terutama mengandung senyawa fenolik, seperti fenol, cresol, xilenol, dan nitrokresol. Senyawa fenolik adalah racun protoplasma yang dapat menyebabkan koagulasi protein. Ketika konsentrasi fenol dalam air mencapai 0,1-0,2 mg/L, daging ikan akan memiliki bau yang tidak menyenangkan dan tidak dapat dimakan. Konsentrasi 1 mg/L dapat mempengaruhi pemijahan ikan, dan konsentrasi 5-10 mg/L dapat menyebabkan kematian massal. Fenol dalam air minum dapat mempengaruhi kesehatan manusia. Bahkan jika konsentrasi serendah 0,002 mg/L, desinfeksi klorin dapat menghasilkan bau busuk klorofenol. Air limbah fenolik dengan konsentrasi 1000 mg/L biasanya diobati. Air limbah fenolik konsentrasi tinggi membutuhkan pemulihan fenol sebelum perawatan lebih lanjut. Air limbah fenolik dengan konsentrasi massa kurang dari 1000 mg/L disebut air limbah fenolik konsentrasi rendah. Jenis air limbah ini biasanya didaur ulang, dengan fenol terkonsentrasi dan dipulihkan untuk perawatan selanjutnya. Metode pemulihan fenol termasuk ekstraksi pelarut, pengupasan uap, adsorpsi, dan proses loop tertutup. Air limbah dengan konsentrasi fenol di bawah 300 mg/L dapat diobati dengan menggunakan metode oksidasi biologis, kimia, atau fisikokimia sebelum keluar atau pemulihan.
2. Bagaimana air limbah yang mengandung merkuri diolah? Apa karakteristik senyawa merkuri?
Air limbah yang mengandung merkuri terutama berasal dari peleburan logam non-ferrous, tanaman kimia, tanaman pestisida, pabrik kertas, tanaman pewarna, dan tanaman instrumentasi termal. Metode untuk menghilangkan merkuri anorganik dari air limbah termasuk presipitasi sulfida, koagulasi kimia, adsorpsi karbon aktif, pengurangan logam, pertukaran ion, dan metode mikroba. Koagulasi kimia atau presipitasi sulfida biasanya digunakan untuk mengobati air limbah yang mengandung merkuri alkali. Pengurangan logam dapat digunakan untuk mengolah air limbah yang mengandung merkuri asam. Air limbah merkuri konsentrasi rendah dapat diolah dengan adsorpsi karbon aktif, koagulasi kimia atau lumpur aktif. Air limbah merkuri organik lebih sulit diolah. Biasanya, merkuri organik pertama -tama teroksidasi menjadi merkuri anorganik dan kemudian dirawat. Toksisitas berbagai senyawa merkuri sangat bervariasi. Merkuri unsur pada dasarnya tidak beracun; Merkuri klorida dalam merkuri anorganik adalah zat yang sangat beracun; Fenilmerkuri dalam merkuri organik terurai dengan cepat dan tidak terlalu beracun; Methylmercury mudah diserap oleh tubuh manusia, tidak mudah terdegradasi, dan diekskresikan sangat lambat, terutama terakumulasi di otak. Itu adalah yang paling beracun. Misalnya, penyakit Minamata disebabkan oleh keracunan methylmercury.
3. Apa karakteristik air limbah berminyak dan bagaimana mengolahnya?
Air limbah berminyak terutama berasal dari sektor industri seperti minyak bumi, petrokimia, baja, kokas, stasiun pembangkit gas, dan pemrosesan mekanis. Kecuali untuk tar berat, yang memiliki kepadatan relatif lebih dari 1,1, kepadatan relatif polutan minyak lainnya dalam air limbah kurang dari 1. Zat berminyak biasanya ada di air limbah di tiga negara bagian. (1) Minyak mengambang, dengan ukuran tetesan minyak lebih besar dari 100μm, mudah dipisahkan dari air limbah. (2) Minyak yang tersebar. Ukuran tetesan minyak adalah antara 10 dan 100 μm dan mengapung di dalam air. (3) Minyak Emulsifikasi. Ukuran tetesan minyak kurang dari 10 μm dan sulit dipisahkan dari air limbah. Karena konsentrasi minyak dalam air limbah yang dikeluarkan dari berbagai sektor industri sangat bervariasi, misalnya, kandungan minyak air limbah yang diproduksi selama proses pemurnian adalah sekitar 150-1000 mg/L, kandungan tar air limbah kokas adalah sekitar 500-800 mg/L, dan kandungan tar dari air limbah yang dikeluarkan dari kisi-kisi gas yang dapat dikeluarkan dari kisi-kisi gas dari kisi-kisi gas, 3000 mg/L. Oleh karena itu, pengolahan air limbah berminyak harus terlebih dahulu menggunakan perangkap minyak untuk memulihkan minyak apung atau minyak berat, dengan efisiensi pengolahan 60%-80%, dan kandungan minyak limbah adalah sekitar 100-200 mg/L. Minyak yang diemulsi dan minyak yang tersebar di air limbah lebih sulit diolah, sehingga emulsifikasi harus dicegah atau dikurangi. Salah satu metode adalah memperhatikan pengurangan emulsifikasi minyak dalam air limbah selama proses produksi; Metode kedua adalah meminimalkan berapa kali air limbah diangkat oleh pompa selama proses pengolahan untuk menghindari peningkatan tingkat emulsifikasi. Metode pengobatan biasanya termasuk flotasi dan demulsifikasi.
4. Apa sumber air limbah logam berat dan prinsip -prinsip pengolahannya?
Air limbah logam berat terutama berasal dari air limbah yang dikeluarkan dari pertambangan, peleburan, elektrolisis, elektroplating, pestisida, farmasi, cat, dan industri pigmen. Jenis, isi, dan bentuk logam berat di air limbah bervariasi di antara berbagai perusahaan produksi. Logam berat tidak dapat terurai atau dihancurkan; Mereka hanya dapat ditransfer dan bentuk fisik dan kimianya yang diubah. Sebagai contoh, setelah presipitasi kimia, logam berat dalam air limbah berubah dari ion terlarut menjadi senyawa yang tidak larut, yang mengendapkan dan memindahkan dari air menjadi lumpur. Setelah pertukaran ion, ion logam berat dalam transfer air limbah ke resin pertukaran ion, yang, setelah regenerasi, ditransfer dari resin pertukaran ion ke dalam air limbah yang diregenerasi. Oleh karena itu, prinsip -prinsip untuk pengolahan air limbah logam berat adalah: pertama, dan yang paling mendasar, mereformasi proses produksi untuk menghilangkan atau meminimalkan penggunaan logam berat yang sangat beracun. Kedua, mengadopsi aliran proses rasional, manajemen ilmiah, dan operasi dapat mengurangi jumlah logam berat yang digunakan dan jumlah yang hilang dalam air limbah, meminimalkan jumlah air limbah yang dibuang. Air limbah logam berat harus diolah secara lokal pada titik generasi dan tidak dicampur dengan air limbah lainnya untuk menghindari pengolahan yang rumit. Selain itu, tidak boleh dibuang langsung ke saluran pembuangan kota tanpa perawatan untuk menghindari polusi logam berat lebih lanjut. Pengobatan air limbah logam berat umumnya dapat dibagi menjadi dua kategori: satu adalah untuk mengubah logam berat terlarut di air limbah menjadi senyawa atau elemen logam yang tidak larut, yang kemudian dikeluarkan dari air limbah melalui presipitasi dan flotasi. Metode yang berlaku termasuk presipitasi netralisasi, presipitasi sulfida, pemisahan flotasi, presipitasi elektrolitik (atau flotasi), dan elektrolisis diafragma. Yang lainnya adalah berkonsentrasi dan memisahkan logam berat di air limbah tanpa mengubah bentuk kimianya. Metode yang berlaku termasuk osmosis terbalik, elektrodialisis, penguapan, dan pertukaran ion. Metode -metode ini harus digunakan secara individual atau dalam kombinasi tergantung pada kualitas dan kuantitas air limbah.
5. Bagaimana cara mengolah air limbah yang mengandung sianida?
Air limbah yang mengandung sianida terutama berasal dari sektor-sektor seperti elektroplating, gasifikasi batubara, kokas, metalurgi, pemrosesan logam, serat kimia, plastik, pestisida, dan bahan kimia. Air limbah sianida adalah air limbah industri yang sangat beracun. Ini tidak stabil dalam air dan mudah terurai. Baik sianida anorganik dan sianida organik adalah zat yang sangat beracun dan dapat menyebabkan keracunan akut jika tertelan. Dosis sianida yang mematikan terhadap manusia adalah 0,18, kalium sianida adalah 0,12g, dan konsentrasi sianida yang mematikan dalam air ke ikan adalah 0,04-0,1mg/L. Langkah -langkah utama untuk mengolah air limbah sianida adalah: (1) mereformasi proses untuk mengurangi atau menghilangkan pembuangan air limbah sianida. Misalnya, penggunaan elektroplating bebas sianida dapat menghilangkan air limbah industri dalam lokakarya elektroplating. (2) Air limbah dengan kandungan sianida tinggi harus didaur ulang dan digunakan kembali, sementara air limbah dengan kandungan sianida rendah harus dimurnikan sebelum dibuang. Metode daur ulang termasuk metode penyerapan larutan aerasi-alkali asam, metode desorpsi uap, dll. Metode pengobatan meliputi metode klorinasi alkali, metode oksidasi elektrolitik, metode hidrolisis bertekanan, metode biokimia, metode zat besi yang tidak terselubung, tidak ada metode penyisihan udara, dll. Di antara mereka, alkali yang tidak ada di seluruh udara, tidak ada metode, dll. Atmosfer, tetapi juga limbah tidak memenuhi standar pelepasan. Jarang digunakan.
6. Apa karakteristik air limbah pestisida dan metode pengolahannya?
Ada banyak jenis pestisida, dan kualitas air limbah pestisida kompleks. Karakteristik utamanya adalah (1) konsentrasi polutan yang tinggi, dengan permintaan oksigen kimia (COD) mencapai puluhan ribu mg per liter; (2) toksisitas tinggi, selain pestisida dan perantara, air limbah juga mengandung zat beracun seperti fenol, arsenik, merkuri, dan banyak zat yang sulit untuk menurunkan biologis; (3) Ini memiliki bau busuk dan mengiritasi saluran pernapasan manusia dan selaput lendir; (4) Kualitas air dan volume air tidak stabil. Oleh karena itu, air limbah pestisida sangat mencemari lingkungan. Tujuan pengolahan air limbah pestisida adalah untuk mengurangi konsentrasi polutan dalam air limbah produksi pestisida, meningkatkan laju daur ulang, dan berusaha untuk mencapai ketidakberdayaan. Metode pengolahan untuk air limbah pestisida termasuk adsorpsi karbon aktif, oksidasi basah, ekstraksi pelarut, distilasi, dan lumpur teraktivasi. Namun, pengembangan pestisida baru dengan efisiensi tinggi, toksisitas rendah dan residu rendah adalah arah pembangunan pestisida. Beberapa negara telah melarang produksi pestisida organoklorin dan organercury seperti hexachlorocyclohexane dan secara aktif meneliti dan menggunakan pestisida mikroba. Ini adalah cara baru untuk secara fundamental mencegah air limbah pestisida dari mencemari lingkungan.
7. Apa karakteristik polusi air limbah industri makanan dan metode pengolahannya?
Industri makanan memiliki berbagai macam bahan baku dan berbagai macam produk, dan jumlah serta kualitas air limbah yang dibuang sangat bervariasi. Polutan utama dalam air limbah adalah (1) bahan padat yang mengambang di air limbah, seperti daun sayur, kulit buah, daging cincang, bulu unggas, dll.; (2) zat yang ditangguhkan dalam air limbah, seperti minyak, protein, pati, koloid, dll.; (3) asam, alkalis, garam, gula, dll. Disolvasi dalam air limbah; (4) lumpur, pasir, dan bahan organik lainnya yang dibawa oleh bahan baku; (5) Bakteri dan virus patogen, dll. Karakteristik air limbah industri makanan adalah kandungan bahan organik yang tinggi dan bahan yang ditangguhkan, mudah dikorupsi, dan umumnya tidak terlalu beracun. Kerusakan utamanya adalah eutrofikasi, yang dapat menyebabkan kematian hewan dan ikan air, dan dapat menyebabkan bahan organik yang disimpan di bagian bawah air untuk menghasilkan bau, memburuk kualitas air, dan mencemari lingkungan.
Selain pretreatment yang tepat berdasarkan karakteristik kualitas air, pengolahan air limbah industri makanan umumnya menggunakan pengolahan biologis. Jika persyaratan kualitas limbah sangat tinggi atau air limbah mengandung konsentrasi bahan organik yang tinggi, tangki aerasi dua tahap, filter biologis dua tahap, atau cakram putar biologis multi-tahap dapat digunakan. Atau, kombinasi dua perangkat perawatan biologis dapat digunakan, atau sistem perawatan biologis tandem anaerob-aerobik dapat digunakan.
8. Bagaimana air limbah pembuatan kertas diolah?
Air limbah pembuatan kertas terutama berasal dari proses pulping dan pembuatan kertas dalam industri pembuatan kertas. Pulp melibatkan pemisahan serat dari bahan tanaman untuk membuat bubur kertas, yang kemudian diputihkan. Pembuatan kertas melibatkan encer, membentuk, menekan, dan mengeringkan bubur untuk menghasilkan kertas. Kedua proses menghasilkan air limbah dalam jumlah besar, dengan air limbah pulp menjadi yang paling mencemari. Air limbah yang dikeluarkan dari pencucian bubur berwarna coklat tua, dikenal sebagai air hitam. Air hitam mengandung polutan tingkat tinggi, dengan BOD (kepadatan organik tubuh) setinggi 5-40 g/L, dan mengandung sejumlah besar serat, garam anorganik, dan pigmen. Air limbah yang dikeluarkan dari proses pemutihan juga mengandung sejumlah besar zat asam dan alkali. Air limbah yang dikeluarkan dari mesin pembuat kertas, yang dikenal sebagai air putih, mengandung sejumlah besar serat, serta pengisi dan agen ukuran yang ditambahkan selama proses produksi. Pengobatan air limbah pembuatan kertas harus fokus pada peningkatan laju daur ulang air, mengurangi konsumsi air dan pembuangan air limbah, sementara juga secara aktif mengeksplorasi yang andal, ekonomis, dan sepenuhnya menggunakan sumber daya air limbah. Misalnya, flotasi dapat memulihkan padatan berserat dari air putih pada tingkat pemulihan hingga 95%, memungkinkan air yang diklarifikasi digunakan kembali. Pembakaran dapat memulihkan natrium hidroksida, natrium sulfida, natrium sulfat, dan garam natrium lainnya yang terkait dengan bahan organik dari air hitam. Netralisasi dapat menyesuaikan pH air limbah; koagulasi dan sedimentasi atau flotasi dapat menghilangkan padatan tersuspensi; Curah hujan kimia dapat mencapai dekolorisasi; Perawatan biologis dapat menghilangkan BOD dan sangat efektif untuk air limbah kertas Kraft; dan oksidasi basah telah berhasil mengolah air limbah pulpa sulfit. Selain itu, osmosis terbalik, ultrafiltrasi, elektrodialisis dan metode pengobatan lainnya juga digunakan di rumah dan di luar negeri.
9. Cara Mengolah Air Limbah Industri Pencetakan dan Penceliran?
Industri pencetakan dan pewarnaan mengkonsumsi banyak air. Biasanya, 100 hingga 200 ton air dikonsumsi untuk setiap ton pencetakan dan pewarnaan tekstil . 80% hingga 90% air dikeluarkan sebagai air limbah pencetakan dan pewarnaan. Metode perawatan umum termasuk daur ulang dan perawatan yang tidak berbahaya.
Daur Ulang: (1) Air limbah dapat didaur ulang sesuai dengan karakteristik kualitas air, seperti pengalihan air limbah pemutihan dan penggosok dan pencetakan air limbah. Yang pertama dapat dicuci dengan konveksi. Satu air dapat digunakan untuk berbagai tujuan dan mengurangi volume pembuangan; (2) Daur ulang alkali biasanya didaur ulang dengan penguapan. Jika jumlah minuman keras alkali besar, penguapan efek tiga dapat digunakan untuk daur ulang. Jika jumlah minuman keras alkali kecil, penguapan film tipis dapat digunakan untuk daur ulang; (3) Pemulihan pewarna. Sebagai contoh, pewarna shilin dapat diasamkan menjadi asam kriptopamik, yang merupakan partikel koloid. Itu ditangguhkan dalam cairan residual dan didaur ulang setelah presipitasi dan penyaringan.
Perawatan yang tidak berbahaya dapat dibagi menjadi: (1) Metode perawatan fisik termasuk presipitasi dan adsorpsi. Metode curah hujan terutama menghilangkan padatan tersuspensi di air limbah; Metode adsorpsi terutama menghilangkan polutan terlarut dan mendekolorsi air limbah. (2) Metode pengobatan kimia termasuk netralisasi, koagulasi dan oksidasi. Netralisasi adalah untuk menyesuaikan nilai pH air limbah dan mengurangi warna air limbah; Koagulasi adalah untuk menghilangkan pewarna yang tersebar dan zat koloid di air limbah; Oksidasi adalah untuk mengoksidasi zat pereduksi dalam air limbah untuk mengendapkan pewarna sulfur dan mengurangi pewarna. (3) Metode pengobatan biologis termasuk lumpur teraktivasi, drum rotari biologis, drum putar biologis dan oksidasi kontak biologis. Untuk meningkatkan kualitas limbah dan memenuhi standar pelepasan atau persyaratan daur ulang, seringkali perlu untuk mengadopsi beberapa metode dalam kombinasi.
10. Bagaimana cara mengolah air limbah produksi pewarna?
Air limbah produksi pewarna mengandung asam, alkalis, garam, halogen, hidrokarbon, amina, senyawa nitro dan pewarna dan perantara. Beberapa juga mengandung piridin, sianida, fenol, benzidin dan logam berat seperti merkuri, kadmium dan kromium. Limbah ini memiliki komponen yang kompleks, beracun dan sulit diobati. Oleh karena itu, pengolahan air limbah produksi pewarna. Metode perawatan yang tepat harus dipilih berdasarkan karakteristik air limbah dan persyaratan pembuangan. Misalnya, koagulasi dan penyaringan dapat digunakan untuk menghilangkan kotoran yang kuat dan materi anorganik; Oksidasi kimia, metode biologis, dan osmosis terbalik terutama digunakan untuk menghilangkan bahan organik dan zat beracun; Dekolorisasi umumnya menggunakan proses yang menggabungkan koagulasi dan adsorpsi, dan pemindahan logam berat menggunakan pertukaran ion.
11. Bagaimana industri limbah industri kimia diolah?
Air limbah industri kimia terutama berasal dari produksi air limbah yang dikeluarkan oleh petrokimia, bahan kimia batubara, asam dan alkali, pupuk, plastik, farmasi, pewarna, dan industri karet. Langkah -langkah utama untuk mencegah dan mengendalikan polusi air limbah kimia meliputi: pertama, mereformasi proses dan peralatan produksi, mengurangi polutan, mencegah pembuangan air limbah, dan menerapkan pemanfaatan dan daur ulang komprehensif. Untuk air limbah yang harus dikeluarkan, tingkat pengolahan harus ditentukan berdasarkan kualitas dan persyaratan air. Perlakuan primer terutama memisahkan padatan tersuspensi, koloid, dan minyak mengambang atau berat dari air. Kualitas air dan penyesuaian kuantitas, sedimentasi alami, flotasi, dan pemisahan minyak adalah salah satu metode yang dapat digunakan. Perawatan sekunder terutama menghilangkan bahan organik terlarut yang dapat terurai secara hayati dan beberapa koloid, mengurangi permintaan oksigen biokimia (BOD) dan beberapa permintaan oksigen kimia (COD) di air limbah. Perawatan biologis biasanya digunakan. Sejumlah besar COD mungkin masih tetap berada di air limbah setelah pengolahan biologis, kadang -kadang dengan warna tinggi, bau, dan rasa. Perawatan tersier diperlukan untuk pemurnian lebih lanjut karena standar sanitasi lingkungan yang tinggi. Perawatan tersier terutama menghilangkan polutan anorganik organik dan terlarut dari air limbah. Metode umum termasuk adsorpsi karbon aktif dan oksidasi ozon, meskipun pertukaran ion dan teknologi pemisahan membran juga dapat digunakan. Metode perawatan yang berbeda dapat digunakan untuk berbagai limbah industri kimia, tergantung pada kualitas air, volume air, dan persyaratan kualitas limbah yang diolah.
12. Apa karakteristik air limbah asam-basa dan prinsip-prinsip pengolahannya?
Air limbah asam terutama berasal dari pabrik baja, tanaman kimia, tanaman pewarna, tanaman elektroplating dan tambang, dll., Yang mengandung berbagai zat berbahaya atau garam logam berat. Fraksi massa asam sangat bervariasi, dengan yang terendah kurang dari 1% dan tertinggi lebih besar dari 10%. Air limbah alkali terutama berasal dari tanaman pencetakan dan pewarnaan, pabrik kulit, pabrik kertas, kilang minyak, dll. Beberapa di antaranya mengandung alkali organik atau alkali anorganik. Fraksi massa alkali kadang -kadang lebih tinggi dari 5% dan kadang -kadang lebih rendah dari 1%. Selain asam dan alkali, air limbah asam-basa sering mengandung garam asam, garam alkali dan zat anorganik dan organik lainnya. Air limbah asam-basa sangat korosif dan perlu diolah dengan benar sebelum dapat dikeluarkan.
Prinsip umum pengolahan air limbah asam-basa adalah: (1) air limbah asam konsentrasi tinggi harus didaur ulang terlebih dahulu. Menurut kualitas air, volume air dan persyaratan proses yang berbeda, harus dikirim di pabrik atau wilayah dan digunakan kembali sebanyak mungkin. Jika penggunaan kembali sulit, atau konsentrasinya rendah dan volume air besar, asam dan basa dapat dipulihkan dengan konsentrasi. (2) Asam konsentrasi rendah dan air limbah alkali, seperti air cuci tangki cuci asam dan air pembilasan tangki cuci alkali, harus dinetralkan. Untuk perawatan netralisasi, prinsip mengobati limbah dengan limbah harus dipertimbangkan terlebih dahulu. Misalnya, air limbah asam dan alkali dapat dinetralkan satu sama lain, atau limbah alkali (terak) dapat digunakan untuk menetralkan air limbah asam, dan asam limbah dapat digunakan untuk menetralkan air limbah alkali. Ketika kondisi ini tidak terpenuhi, perawatan penetral dapat digunakan.
13. Agen pengapungan apa yang terkandung dalam air limbah pemrosesan mineral dan bagaimana mereka diolah?
Air limbah pemrosesan mineral memiliki karakteristik volume air besar, kadar padatan tersuspensi tinggi, dan berbagai macam zat berbahaya. Zat berbahaya adalah ion logam berat dan agen pemrosesan mineral. Ion logam berat termasuk tembaga, seng, timbal, nikel, barium, kadmium, serta arsenik dan elemen langka. Agen flotasi yang ditambahkan dalam proses pemrosesan mineral adalah dari jenis berikut: (1) agen pengumpul. Seperti Xanthate (ROCSSME), Black Medicine [(RO) 2PSSME], obat putih [CS (NHC6H5) 2]; (2) inhibitor, seperti sianida (KCN, NACN), gelas air (Na2sio3); (3) agen berbusa, seperti terpentin, cresol (C6H4CH30H); (4) agen aktif, seperti tembaga sulfat (CUSO4), garam logam berat; (5) agen sulfid, seperti natrium sulfida; (6) Regulator bubur bijih, seperti asam sulfat, kapur, dll. Metode utama air limbah pemrosesan mineral adalah untuk secara efektif menghilangkan padatan tersuspensi di air limbah melalui bendungan tailing, dan kandungan logam berat dan reagen flotasi juga dapat dikurangi. Jika persyaratan pelepasan tidak terpenuhi, perawatan lebih lanjut harus dilakukan.
Metode perawatan umum adalah: (1) metode netralisasi kapur dan metode adsorpsi dolomit panggang dapat digunakan untuk menghilangkan logam berat; (2) metode adsorpsi bijih dan metode adsorpsi karbon aktif dapat digunakan untuk menghilangkan reagen flotasi; (3) Metode oksidasi kimia dapat digunakan untuk air limbah yang mengandung sianida.
14. Berapa banyak kategori yang dapat dibagi menjadi air limbah metalurgi? Apa tren perkembangan perawatannya?
Karakteristik utama air limbah metalurgi adalah volume air besar, banyak jenis, dan kualitas air yang kompleks dan berubah. Menurut sumber dan karakteristik air limbah, terutama termasuk air pendingin, air limbah acar, air limbah cuci (pemindahan debu, gas batu bara atau gas buang), air limbah cuci terak, air limbah kokas, dan air limbah kental, terpisah atau dipisahkan dari produksi.
Tren pengembangan pengolahan air limbah metalurgi adalah: (1) Mengembangkan dan mengadopsi proses dan teknologi baru yang tidak menggunakan air atau lebih sedikit air dan bebas polusi atau kurang berpolusi, seperti pendinginan kering, memanaskan pemanasan batu bara, desulfurisasi langsung dan dekatan dari gas oven kokas, dll;;; (2) mengembangkan teknologi pemanfaatan yang komprehensif, seperti memulihkan zat yang bermanfaat dan energi panas dari air limbah dan gas limbah untuk mengurangi material dan kehilangan bahan bakar; (3) menurut persyaratan kualitas air yang berbeda, keseimbangan komprehensif, penggunaan serial, dan pada saat yang sama meningkatkan langkah -langkah stabilisasi kualitas air untuk terus meningkatkan laju air daur ulang; (4) Mengembangkan proses pengolahan dan teknologi baru yang cocok untuk karakteristik air limbah metalurgi, seperti menggunakan metode magnetik untuk mengolah air limbah baja. Ini memiliki keunggulan efisiensi tinggi, jejak kecil, dan operasi serta manajemen yang mudah.
