Peralatan flotasi adalah alat pengolahan air yang menyebabkan materi tersuspensi menempel pada gelembung dan naik ke permukaan air, sehingga memisahkan air dari materi yang ditangguhkan. Metode lain melibatkan memisahkan air dari materi yang ditangguhkan dengan memasang surfaktan ke gelembung, menyebabkan mereka mengapung. Ini disebut flotasi busa. Peralatan yang digunakan dalam flotasi termasuk tangki flotasi untuk menyelesaikan proses pemisahan dan peralatan tambahan untuk menghasilkan gelembung. Dalam pengolahan air, flotasi dapat digunakan di mana sedimentasi tidak sesuai untuk memisahkan materi tersuspensi dengan gravitasi spesifik yang dekat dengan air dan sulit diselesaikan, seperti minyak, serat, dan ganggang. Ini juga dapat digunakan untuk memusatkan lumpur yang diaktifkan.
Pengoperasian peralatan flotasi terutama tergantung pada sifat permukaan materi tersuspensi, yang dapat berupa hidrofilik atau hidrofobik. Partikel hidrofobik rentan terhadap gelembung dan karenanya cocok untuk flotasi. Partikel hidrofilik dapat dianggap hidrofobik dengan perlakuan dengan bahan kimia yang tepat. Flotasi dalam pengolahan air sering menggunakan koagulan untuk membentuk flok partikel koloid. FLOC memiliki struktur jaringan yang dengan mudah menjebak gelembung, sehingga meningkatkan efisiensi flotasi. Selain itu, keberadaan surfaktan (seperti deterjen) dalam air dapat membentuk busa, yang juga dapat menempel pada partikel tersuspensi dan menyebabkannya naik.
Fitur
1. Struktur kompak dan jejak kecil;
2. menghasilkan microbubbles kecil dan seragam;
3. kinerja superior dan hasil pengobatan yang stabil dan andal;
4. Instalasi Mudah, Operasi Sederhana, dan Penguasaan Mudah;
5. Konsentrasi sampah tinggi, produksi lumpur rendah, dan pengeringan mudah;
6. Output air yang sangat baik, investasi rendah, dan hasil yang cepat;
7. Teknologi canggih, desain rasional, dan biaya operasi yang rendah.
Metode flotasi dapat dibagi menjadi flotasi udara yang tersebar, flotasi udara terlarut (termasuk flotasi vakum), dan flotasi elektrolitik. Saat ini, mereka digunakan dalam pasokan air, air limbah industri, dan pengolahan limbah kota. Dibandingkan dengan peralatan pemisahan solid-cair lainnya, peralatan flotasi memiliki investasi rendah, ruang lantai minimal, tingkat otomatisasi yang tinggi, dan operasi serta manajemen yang mudah. Dalam praktiknya, itu harus dipilih dan digunakan berdasarkan proses pengolahan air limbah, kualitas air limbah, dan kuantitas.
Peralatan flotasi elektrolitik
Peralatan flotasi elektrolitik secara langsung elektrolilia air limbah menggunakan anoda dan katoda yang tidak kompatibel. Gelembung kecil hidrogen dan oksigen yang dihasilkan oleh elektrolisis membawa materi tersuspensi flokulasi ke permukaan, mencapai pemisahan padat-cair.
Gelembung yang dihasilkan oleh elektrolisis jauh lebih kecil daripada yang diproduksi oleh flotasi udara terlarut dan flotasi udara yang tersebar, dan mereka tidak menghasilkan turbulensi. Peralatan ini menghilangkan berbagai polutan. Selain mengurangi tubuh air limbah organik, ia juga mengoksidasi, mendekolori, dan mensterilkan. Ini sangat mudah beradaptasi untuk memfokuskan beban air limbah, menghasilkan lumpur kecil, menempati jejak kecil, dan tidak berisik. Ini telah melihat perkembangan yang cepat dalam beberapa tahun terakhir. Namun, peralatan flotasi elektrolitik saat ini menderita konsumsi energi elektrolisis tinggi, keausan pelat, dan biaya operasi, yang telah membatasi penggunaannya yang luas.
Peralatan pengapungan udara yang tersebar
Peralatan flotasi udara yang tersebar menggunakan gaya sentrifugal dari impeller berputar berkecepatan tinggi untuk membuat ruang hampa, menarik udara ke dalam air sebagai gelembung kecil. Gelembung-gelembung ini naik dari bagian bawah tangki ke permukaan, membawa materi yang ditangguhkan dengan mereka ke permukaan, mencapai pemisahan cair padat. Sampah yang dihasilkan terus -menerus dikeluarkan dari tangki dengan scraper yang berputar perlahan. Gaya geser mekanis dari aliran air dan gelembung yang dihasilkan oleh diffuser relatif besar (berdiameter sekitar 1 mm). Gelembung -gelembung ini tidak mudah tertarik pada partikel dan flok halus, dan sebaliknya cenderung memecah flok. Oleh karena itu, flotasi udara terdispersi tidak cocok untuk mengolah air limbah yang mengandung partikel dan flok halus. Peralatan flotasi udara yang tersebar memiliki waktu pengapungan sekitar 30 menit dan volume udara terlarut 0,51 m³/m³ (udara/air).
Kecepatan linier perifer dari impeller berputar sekitar 12,5 m/s. Peralatan ini berlaku untuk proyek pengolahan air limbah skala kecil di cat, penyamakan, pemurnian minyak, pencetakan dan pewarnaan, bahan kimia, pemrosesan susu, produksi serat, pembuatan kertas, makanan dan minuman, pembantai, tekstil, pemrosesan mekanis, dan industri air limbah kota.
Peralatan pengapungan vakum udara terlarut
Ketika udara yang tertekan dan tak jenuh ganda dalam air dilepaskan sebagai gelembung halus, menarik partikel pengotor dan menyebabkan mereka mengapung ke atas, mencapai pemisahan cair padat. Jika udara pertama -tama bertekanan untuk larut dalam air, membentuk larutan jenuh, dan kemudian dikurangi menjadi tekanan atmosfer untuk memungkinkan udara mengendapkan, ini disebut flotasi udara terlarut bertekanan. Jika air limbah diangin -anginkan pada tekanan atmosfer dan kemudian diinduksi untuk keluar dari udara terlarut dalam kondisi vakum, ini disebut flotasi vakum.
Peralatan flotasi vakum udara terlarut melarutkan udara dalam air pada tekanan atau tekanan atmosfer, dan mengendapnya di bawah tekanan negatif. Keuntungan dari peralatan flotasi vakum adalah bahwa pembentukan gelembung, adhesi pada partikel, dan munculnya gelembung dan flok partikel semuanya terjadi di lingkungan yang stabil, meminimalkan kemungkinan gangguan floc dan membutuhkan konsumsi energi minimal. Namun, kerugiannya adalah bahwa jumlah udara terlarut dalam air terbatas, sehingga tidak cocok untuk air limbah yang mengandung konsentrasi padatan tersuspensi melebihi 250-300 mg/L. Kelemahan lain adalah bahwa ia membutuhkan wadah tertutup dan mekanisme pengikis dalam wadah, menghasilkan struktur yang kompleks dan, oleh karena itu, penggunaan praktis yang terbatas. Jumlah udara yang dapat ditangkap dengan peralatan ini dibatasi oleh tingkat vakum yang dapat dicapai (umumnya beroperasi pada 40 kPa), menghasilkan jumlah gelembung halus yang sangat terbatas. Selain itu, strukturnya yang kompleks membuat operasi dan pemeliharaan tidak nyaman, dan sekarang sedang dihapus.
Peralatan pengapungan udara terlarut bertekanan
Peralatan flotasi udara terlarut bertekanan bertekanan air bersih ke (3-4) × 105 pa, secara bersamaan menambah udara untuk melarutkan udara ke dalam air. Tekanan kemudian tiba-tiba dikurangi menjadi tekanan sekitar, di mana endapan udara terlarut dari air dalam bentuk gelembung kecil (berdiameter sekitar 20-100 μm), membawa partikel tersuspensi ke permukaan. Ini mencapai pemisahan solid-cair. Peralatan flotasi udara terlarut bertekanan saat ini merupakan salah satu jenis peralatan flotasi yang paling banyak digunakan. Ini secara luas berlaku untuk berbagai pengolahan air limbah (terutama pengolahan air limbah berminyak), penebalan lumpur, dan pengolahan air.
Peralatan flotasi udara terlarut bertekanan terutama terdiri dari tiga komponen: perangkat saturasi udara, pelepasan udara dan perangkat pencampur air limbah, dan perangkat pemisahan cair atau cair-cair. Berdasarkan jenis, sifat, dan efisiensi perlakuan padatan tersuspensi di air baku, ada tiga jenis padatan tersuspensi: flotasi udara terlarut bertekanan penuh, flotasi udara terlarut bertekanan parsial, dan flotasi udara terlarut yang tertekan.
Saat ini, flotasi udara terlarut bertekanan adalah metode yang paling banyak digunakan. Dibandingkan dengan peralatan flotasi lainnya, ia menawarkan keunggulan berikut:
⑴ Dalam kondisi bertekanan, kelarutan udara tinggi, menghasilkan sejumlah besar gelembung untuk flotasi, memastikan flotasi yang efektif.
⑵ Gas terlarut dilepaskan pada dekompresi mendadak, menciptakan gelembung yang tidak hanya halus, dalam ukuran seragam, dan dikemas padat, tetapi juga mengambang dengan stabil dan minimal mengganggu cairan. Oleh karena itu, ini sangat cocok untuk pemisahan solid-cair dari flok longgar dan partikel halus.
⑶ Proses dan peralatan relatif sederhana, membuat manajemen dan pemeliharaan mudah.
⑷ Refluks parsial, khususnya, menawarkan hasil pengobatan yang signifikan dan stabil dan secara signifikan dapat menghemat energi.
